[发明专利]一种高性能热固性聚酯型粉末涂料

说明书

本发明公开了一种高性能热固性聚酯型粉末涂料，包括以下具体材料份数，其中聚酯树脂1‑3份、聚丙烯酸丁酯3‑4份、羟基聚酯树脂4‑8份、羟基丙烯酸树脂2.5‑4份、碳化硅0.5‑1.2份、钛白粉0.6‑1份、活性碳粉0.7‑1.8份、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1‑2份、复合填料2.5‑4份、固化剂0.6‑1.2份、颜料0.5‑1份、聚丙烯0.7‑1.4份、聚三氟氯乙烯2‑4份、聚乙烯醇缩丁醛0.2‑0.5份、乙烯聚合物0.4‑0.8份。该种发明设计的粉末涂料上粉率比较高，烘烤过程中不易泛黄，光泽度高，流平性好，漆膜丰满，颜色浅等特性，因而具有很好的装饰性，同时喷涂过后的原料具有耐候性、耐紫外旋光性，整体抗腐蚀性强、耐性性较高，并且不易脱落，整体加工原料成本较低，工艺方法较为环保。

技术领域

本发明涉及粉末涂料加工技术领域，尤其是一种高性能热固性聚酯型粉 末涂料。

背景技术

粉末涂料指的是一种新型的不含溶剂100％固体粉末状涂料。由成膜树脂， 助剂，颜料，填料等混合、粉碎、过筛而成。涂装施工则需要静电喷涂和烘 烤成膜。具有无溶剂、无污染、可回收、环保、节省能源和资源、减轻劳动 强度和涂膜机械强度高等特点。

粉末涂料是与一般涂料完全不同的形态，它是以微细粉末的状态存在的。 由于不使用溶剂，所以称为粉末涂料。粉末涂料的主要特点有：具有无害、 高效率、节省资源和环保特点。我国粉末涂料涂装市场的最大增长领域是： 船舶工业和管道工业。存在的问题是耐冲击性及吸湿性有待改善和提高，研 究人员把主要精力集中在用各种基料的改性上。国内生产的管道防腐环氧粉 末涂料涂装在贮存稳定性及涂覆施工性方面，与国外优质产品相比尚有一定 差距。

粉末涂料根据粉末涂料成膜物质的性质可将粉末涂料分为热塑性粉末涂 料和热固性粉末涂料，目前市面上使用较多的是热固性粉末涂料，然而传统 工艺配方加工出的涂料，容易出现脱落，裂痕的现象，整体质量较差，针对 这些问题就需要对传统配方和工艺进行改进，因此，在这里我们提出一种高 性能热固性聚酯型粉末涂料。

发明内容

本发明针对背景技术中的不足，提供了一种高性能热固性聚酯型粉末涂 料。

本发明为解决上述技术不足，采用改性的技术方案，一种高性能热固性 聚酯型粉末涂料，包括以下具体材料份数，其中聚酯树脂1-3份、聚丙烯酸 丁酯3-4份、羟基聚酯树脂4-8份、羟基丙烯酸树脂2.5-4份、碳化硅0.5-1.2 份、钛白粉0.6-1份、活性碳粉0.7-1.8份、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1-2份、 复合填料2.5-4份、固化剂0.6-1.2份、颜料0.5-1份、聚丙烯0.7-1.4份、 聚三氟氯乙烯2-4份、聚乙烯醇缩丁醛0.2-0.5份、乙烯聚合物0.4-0.8份。

作为本发明的进一步优选方式，还包括以下具体材料份数，其中聚酯树 脂3份、聚丙烯酸丁酯4份、羟基聚酯树脂8份、羟基丙烯酸树脂4份、碳 化硅1.2份、钛白粉1份、活性碳粉1.8份、烷基磷酸酯二乙醇胺盐2份、 复合填料4份、固化剂1.2份、颜料-1份、聚丙烯-1.4份、聚三氟氯乙烯4 份、聚乙烯醇缩丁醛0.5份、乙烯聚合物0.8份。

作为本发明的进一步优选方式，还包括以下具体材料份数，其中聚酯树 脂1份、聚丙烯酸丁酯3份、羟基聚酯树脂4份、羟基丙烯酸树脂2.5份、 碳化硅0.5份、钛白粉0.6份、活性碳粉0.7份、烷基磷酸酯二乙醇胺盐1 份、复合填料2.5份、固化剂0.6份、颜料0.5份、聚丙烯0.7份、聚三氟 氯乙烯2份、聚乙烯醇缩丁醛0.2份、乙烯聚合物0.4份。

作为本发明的进一步优选方式，还包括具体的加工步骤包括如下，

S1，研磨：将碳化硅、钛白粉、活性碳粉和复合填料按配比称量，进行 充分研磨成粉状；