[发明专利]一种双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法在审
申请号: | 201810559385.3 | 申请日: | 2018-06-01 |
公开(公告)号: | CN108587408A | 公开(公告)日: | 2018-09-28 |
发明(设计)人: | 江孝林;狄成敏 | 申请(专利权)人: | 安徽江锐新材料有限公司 |
主分类号: | C09D163/00 | 分类号: | C09D163/00;C09D5/00;C09D7/61;C09D7/48;C09D7/63 |
代理公司: | 合肥顺超知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 34120 | 代理人: | 程艳梅 |
地址: | 238200 安徽省马鞍山市和*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 环氧底漆 涂料 去离子水 水分散性 制备 大规模工业化生产 纳米二氧化钛 成膜助剂 附着力强 工艺成本 环氧乳液 紫外分解 分散剂 固化剂 耐磨剂 能力强 润湿剂 杀菌剂 石墨烯 消泡剂 质量比 钛铬 | ||
本发明提供一种双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法,其中,环氧底漆涂料由A组分和B组分组成,所述A组分和B组分的质量比为100:12‑14,所述A组分由以下百分含量的原料制成:环氧乳液50‑52%、耐磨剂1.1‑1.5%、消泡剂0.5‑0.8%、石墨烯分散剂0.2‑0.4%、钛铬黄0.2‑0.4%、成膜助剂1.1‑1.2%、润湿剂0.5‑0.8%、纳米二氧化钛1‑1.5%、杀菌剂1.1‑1.2%、普鲁士蓝0.02‑0.04%,余量为去离子水;所述B组分由以下百分含量的原料制成:固化剂26‑28%,余量为去离子水,通过本发明公开的技术方案得到环氧底漆涂料不仅抗紫外分解能力强、附着力强,且工艺方法简单,工艺成本低廉,适合大规模工业化生产。
技术领域
本发明涉及木环氧底漆涂料制备,具体一种双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法。
背景技术
涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面,并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜,通常是以树脂、或油、或乳液为主,添加或不添加颜料、填料,添加相应助剂,用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。涂料属于有机化工高分子材料,所形成的涂膜属于高分子化合物类型。按照现代通行的化工产品的分类,涂料属于精细化工产品。现代的涂料正在逐步成为一类多功能性的工程材料,是化学工业中的一个重要行业。涂料的作用主要有四点:保护,装饰,掩饰产品的缺陷和其他特殊作用,提升产品的价值。在众多涂料产品中尤以双组份环氧涂料的使用较为广泛,主要原因是:双组份环氧涂料的各项性能指标都叫同类型的涂料较佳。
双组份环氧涂料又叫环氧高强涂料。主要以改性环氧树脂作为主要成膜物,利用活性稀释增韧剂实现无溶剂化,赋予涂层良好的粘接力。
基于双组份环氧涂料优异的化学稳定性和机械性能,将双组份环氧涂料设计成底漆涂料,成为涂料领域的研究热点。
基于,双组份环氧涂料的广泛应用和优异的理化性能指标,双组份环氧涂料得到广泛的应用,关于双组份环氧涂料的研究多有报道,但关于双组份环氧底漆涂料的研究却少有报道,主要原因是环氧底漆涂料的上色困难、抗紫外线试剂难以和组分材料相容,且材料的附着能力弱,针对现有技术不足,至今未有一种实施有效方式解决。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对上述现有技术存在的不足,本发明提供一种双组分水分散性环氧底漆涂料及其制备方法,通过本发明公开的技术方案得到环氧底漆涂料不仅抗紫外分解能力强、附着力强,且工艺方法简单,工艺成本低廉,适合大规模工业化生产。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
一种双组分水分散性环氧底漆涂料,由A组分和B组分组成,所述A组分和B组分的质量比为100:12-14,所述A组分由以下百分含量的原料制成:环氧乳液50-52%、耐磨剂1.1-1.5%、消泡剂0.5-0.8%、石墨烯分散剂0.2-0.4%、钛铬黄0.2-0.4%、成膜助剂1.1-1.2%、润湿剂0.5-0.8%、纳米二氧化钛1-1.5%、杀菌剂1.1-1.2%、普鲁士蓝0.02-0.04%,余量为去离子水;
所述B组分由以下百分含量的原料制成:固化剂26-28%,余量为去离子水;
所述双组分水分散性环氧底漆涂料的制备方法包括以下步骤:
S1、按照重量组分配比将石墨烯分散剂、钛铬黄、普鲁士蓝置于细胞超声粉碎机中,粉碎成均匀的分散液;
S2、将A组分中的其余组分加入到步骤S1中的分散液内,经充分搅拌混匀后即得A组分;
S3、按照重量配比将B组分混入到A组分中搅拌均匀后得到混合液,混合液经超声振动驱除氧气后即得。
优选地,所述所述A组分和B组分的质量比为100:13。
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