[发明专利]一种胶印机大墙板精镗定位工艺

说明书

本发明涉及一种胶印机大墙板精镗定位工艺，包括如下步骤：吊装待加工的胶印机大墙板至加工中心工作台面中心；用地脚螺栓及垫块固定连接胶印机大墙板与加工中心工作台面；校零加工中心工作台及刀具位置；定位加工第一个待加工孔；确认第一个孔精镗到准确数值后，按顺时针方向移动刀具至第二个待加工孔的位置，精镗第二个孔；确认第二个孔精镗到准确数值后，再按顺时针方向移动刀具至第三个待加工孔的位置，精镗第三个孔；如此按顺时针方向只移动刀具精镗所有待加工孔。本发明精镗出的孔精度高，误差小，使胶印机滚筒轴径位置度满足要求，从而提高制造出的胶印机成品的印刷质量。

技术领域：

本发明涉及机加工定位工艺领域，具体地说是一种胶印机大墙板精镗孔定位工艺。

背景技术：

胶印机是印刷行业的常用设备，胶印机大墙板上所开的孔及孔径的位置度精度越高则胶印机的印刷质量越好。

在制造胶印机大墙板时，最常见的是将大墙板置于加工中心台面上镗孔，加工中心的工作台是靠滚珠丝杆转动带动其移动，刚安装上去的滚珠跟槽之间的间隙会很小，但时间长了之后由于磨损间隙就会变大，在丝杆朝一个方向移动一段距离之后反向移动的情况下，就会出现背隙误差，且精镗孔时重复定位也会产生孔径之间的误差，这会影响成品胶印机做出后的印刷质量。

发明内容：

本发明的目的是为了克服以上的不足，提供一种胶印机大墙板精镗孔定位工艺。

本发明的目的通过以下技术方案来实现：

一种胶印机大墙板精镗定位工艺，包括如下步骤：

（1）吊装待加工的胶印机大墙板至加工中心工作台面中心；

（2）用地脚螺栓及垫块固定连接胶印机大墙板与加工中心工作台面；

（3）校零加工中心工作台及刀具位置；

（4）定位加工第一个待加工孔；

（5）确认第一个孔精镗到准确数值后，按顺时针方向移动刀具至第二个待加工孔的位置，精镗第二个孔；

（6）确认第二个孔精镗到准确数值后，再按顺时针方向移动刀具至第三个待加工孔的位置，精镗第三个孔；

（7）如此按顺时针方向只移动刀具精镗所有待加工孔。

本发明的优点在于：精镗出的孔精度高，孔径之间的误差可达到0.01mm范围内，避免了重复定位的误差及丝杆背隙误差，降低返工率，提高产品的生产质量，增加了制造实力。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

本发明一种胶印机大墙板精镗孔定位工艺，包括如下步骤：

（1）吊装待加工的胶印机大墙板至加工中心工作台面中心。

（2）用地脚螺栓及垫块固定连接所述胶印机大墙板与所述加工中心工作台面。

（3）校零所述加工中心工作台及刀具位置。

（4）定位加工第一个待加工孔。

（5）确认第一个孔精镗到准确数值后，按顺时针方向移动刀具至第二个待加工孔的位置，精镗第二个孔。

（6）确认第二个孔精镗到准确数值后，再按顺时针方向移动刀具至第三个待加工孔的位置，精镗第三个孔。

（7）如此按顺时针方向只移动刀具精镗所有待加工孔。

只移动刀具是为了避免工作台面的移动会带来丝杠背隙误差，按顺时针方向定位待加工孔径可避免重复定位误差。

本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。