[发明专利]一种耐磨聚氨酯充气艇材料的制备方法

说明书

本发明属于充气艇材料加工技术领域，具体涉及一种耐磨聚氨酯充气艇材料的制备方法，包括将含硅聚氨酯、热塑性树脂、聚丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯混合均匀，升温搅拌反应，然后加入3A分子（沸石）筛、氧化铈、纳米碳粉颗粒，升温搅拌反应，完成后降温，加入碳酸氢钙、对甲苯磺酰氯，搅拌反应，完成后加入剩余原料，在高速搅拌机内共混后开始预塑化，再添加到挤出机进行造粒，即得充气艇材料。本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中所得聚氨酯材料具有较高的强度和更好的耐磨损能力、顶破强度，能承受变化极大的温差和紫外线作用，重量轻，减小充气艇能在水中的摩擦力，使其快速行驶，使用寿命大大延长，能延长到10年以上。

技术领域

本发明属于充气艇材料加工技术领域，具体涉及一种耐磨聚氨酯充气艇材料的制备方法。

背景技术

充气艇通常在水上作业，其充气浮力胎被隔成多个独立气室，分割设置有很高的气密性，在个别气室破损时，其他部分仍保持足够的浮力，使充气艇具有足够的浮力，充气艇在实际使用中可能会与外部船只或停船靠岸与码头碰撞的发生摩擦，如果耐磨性差，很容易被磨破而漏气，如何保证其气密性、提高其耐磨性和耐候性需要进一步研究。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种耐磨聚氨酯充气艇材料的制备方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：一种耐磨聚氨酯充气艇材料的制备方法，包括以下内容：

（1）原料准备：包括以下重量份的原料，含硅聚氨酯46-52份、热塑性树脂8-12份、聚丙烯酸酯3-5份、对甲苯磺酰氯0.8-1.4份、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯2.6-3.8份、3A分子（沸石）筛1.2-1.8份、酸性固化剂0.2-0.6份、十二胺-N-乙酸-N-亚甲基膦酸1.8-2.4份、氧化铈0.04-0.06份、纳米碳粉颗粒6-8份、碳酸氢钙1-3份、脱羧腰果壳油0.1-0.3份；

（2）将含硅聚氨酯、热塑性树脂、聚丙烯酸酯、三羟甲基丙烷三甲基丙烯酸酯混合均匀，在温度为145-150℃的条件下保持10-15分钟，然后加入3A分子（沸石）筛、氧化铈、纳米碳粉颗粒，升温至185-195℃，以600转/分钟的速度搅拌20-30分钟，完成后降温至120-130℃，加入碳酸氢钙、对甲苯磺酰氯，以300转/分钟的速度搅拌15-20分钟，完成后加入剩余原料，在高速搅拌机内共混后开始预塑化，再添加到挤出机进行造粒，即得充气艇材料。

作为对上述方案的进一步改进，所述含硅聚氨酯用氨丙基封端，其分子量为2000-3000。

作为对上述方案的进一步改进，所述酸性固化剂为磷酸铵、邻苯二甲酸酐、邻苯二甲酸或草酸铵中的任意一种。

作为对上述方案的进一步改进，所述热塑性树脂为聚乙烯醇、聚乙烯醇缩甲醛、乙烯-醋酸乙烯共聚乳液中的一种。

作为对上述方案的进一步改进，所述聚丙烯酸酯为聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酸丁酯以重量比4:1混合得到。

作为对上述方案的进一步改进，所述纳米碳粉颗粒的粒径为2-20nm，在使用前与相当于其重量2-5%的磷酸酯甜菜碱在温度为45-55℃的条件下搅拌混合20分钟，完成后在⁶⁰Co-γ射线辐照仪中辐照处理12-16min，辐照的总剂量为22-24kGy。

作为对上述方案的进一步改进，所述降温速度控制在6-10℃/小时。

本发明相比现有技术具有以下优点：本发明中含硅聚氨酯的主链为硅-氧链节构成，侧链通过硅原子与其他有机基团相连，具有较强的稳定性，具有较好的流动性、耐热耐寒性、内应力缓冲性、生理惰性及加工性，经过与热塑性树脂、聚丙烯酸酯共混，在不同的条件下加入相应配料，所得聚氨酯具有较高的强度和更好的耐磨损能力、顶破强度，而且能承受变化极大的温差和紫外线作用，重量轻，能减小所制备的充气艇能在水中的摩擦力，使其快速行驶，使用寿命大大延长，能延长到10年以上。