[发明专利]一种可充分粉碎的粉碎机

说明书

本发明公开了一种可充分粉碎的粉碎机，其结构包括：锥形壳体、第一储料室、以及第二储料室，锥形壳体一侧设有第一导轨，锥形壳体另一侧设有第二导轨，第一导轨的底端设有第一弹性模块，第二导轨的底端设有第二弹性模块，第一储料室通过第一导轨固定在锥形壳体的一侧，第二储料室通过第二导轨固定在锥形壳体的另一侧，锥形壳体的顶部设有第一进料口和第二进料口，锥形壳体的内部设有转轴，转轴从上到下设有若干层三角形转杆，转杆上分布若干刀片，锥形壳体的底部设有出料口，本发明结构合理，通过第一储料室和第二储料室对加料的控制，防止了加料过多引起物料粉碎不充分。

技术领域：

本发明涉及一种金属粉碎机领域，尤其是一种可充分粉碎的粉碎机。

背景技术：

粉碎机将制好的块状的大尺寸的固体原料粉碎至所要求尺寸。现有的粉碎机，该粉碎机包括前端设有进料口和后端设有出料口的直筒式的粉碎室，粉碎室内通过转轴依次穿装有多个大小相同刀盘，转轴于进料口处设有叶轮。物料通过叶轮吸至出料口。这种粉碎机在使用过程中存在如下问题：从进料口进入物料是通过叶轮旋转产生的离心力作用下从粉碎室内通过，依次被多个刀盘进行粉碎，但由于粉碎室为直筒式且粉碎刀盘外径相同，物料被第一个粉碎刀盘击打后经常尚未进入下一个刀盘，就在离心力的作用下被吸至出口，因粉碎的物料的粒径达不到要求常被重新从进料放入进行再次粉碎，物料粉碎效率低。

发明内容：

本发明的目的提供一种可充分粉碎的粉碎机，解决上述现有技术问题中的一个或者多个。

为解决上述技术问题，本发明的创新点在于：其结构包括：锥形壳体、第一储料室、以及第二储料室，锥形壳体一侧设有第一导轨，锥形壳体另一侧设有第二导轨，第一导轨的底端设有第一弹性模块，第二导轨的底端设有第二弹性模块，第一储料室通过第一导轨固定在锥形壳体的一侧，第二储料室通过第二导轨固定在锥形壳体的另一侧，锥形壳体的顶部设有第一进料口和第二进料口，第一储料室的顶部设有第一进料槽，所述第二储料室的顶部设有第二进料槽，第一进料口的位置和第一进料槽的位置相对应，第二进料口的位置和第二进料槽的位置相对应，锥形壳体的内部设有转轴，转轴从上到下设有若干层三角形转杆，转杆上分布若干刀片，锥形壳体的底部设有出料口。

进一步的上述第一储料室的底部设有第一自动阀门，第二储料室的底部设有第二自动阀门。

进一步的上述三角形转杆的位置低于第一储料室和第二储料室的底部。

进一步的上述第一弹性模块是由若干第一弹性杆和若干第一强力弹簧组成，第一弹性杆的一端和第一强力弹簧的一端固定连接，第一弹性杆的另一端和第一储料室固定连接，第一强力弹簧和第一导轨的底部固定连接。

进一步的上述第二弹性模块是由若干第二弹性杆和若干第二强力弹簧组成，第二弹性杆的一端和第二强力弹簧的一端固定连接，第二弹性杆的另一端和第二储料室固定连接，第二强力弹簧和第二导轨的底部固定连接。

本发明的有益效果在于：本发明提供了一种可充分粉碎的粉碎机，其结构合理，两个储料室的设计可以使得物料逐步进入锥形壳体，防止出现锥形壳体内部物料过多出现粉碎不均匀的现象，同时三角形转杆的设计也保证了粉碎机在工作时，对锥形壳体内部的物料进行全方位的粉碎。

附图说明：

图1位本发明的正面结构示意图。

具体实施方式：

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。