[发明专利]一种注塑机上料机

说明书

本发明公开了一种注塑机上料机，涉及注塑上料设备领域，包括支架、投料斗、上料通道组件和螺旋输送机构，所述投料斗固定安装在支架上，所述上料通道组件固定安装在投料斗的侧端，所述螺旋输送机构由电机和螺旋杆组成，所述电机固定安装在上料通道组件上，所述螺旋杆与电机的输出轴固定连接，并与上料通道组件转动连接；该输送机的结构简单合理，能够自动进行注塑原料的输送，并且可以对残留的注塑原料进行清理。

技术领域

本发明涉及注塑上料设备领域，特别涉及一种注塑机上料机。

背景技术

注塑成型又称注射模塑成型，它是一种注射兼模塑的成型方法。注塑成型方法的优点是生产速度快、效率高，操作可实现自动化，花色品种多，形状可以由简到繁，尺寸可以由大到小，而且制品尺寸精确，产品易更新换代，能成形状复杂的制件；在一定温度下，通过螺杆搅拌完全熔融的塑料材料，用高压射入模腔，经冷却固化后，得到成型品的方法。该方法适用于形状复杂部件的批量生产，是重要的加工方法之一。

在注塑过程中，一般都通过上料机对塑料颗粒进行输送，因为塑料颗粒粒小质轻，因此一般采用真空上料机进行上料，而在本发明中则提供了一种结构更为简单的上料机，设备成本将更低。

发明内容

本发明提供一种注塑机上料机，该输送机的结构简单合理，能够自动进行注塑原料的输送，并且可以对残留的注塑原料进行清理。

为实现上述目的，本发明提供以下的技术方案：一种注塑机上料机，包括支架、投料斗、上料通道组件和螺旋输送机构，所述投料斗固定安装在支架上，所述上料通道组件固定安装在投料斗的侧端，所述螺旋输送机构由电机和螺旋杆组成，所述电机固定安装在上料通道组件上，所述螺旋杆与电机的输出轴固定连接，并与上料通道组件转动连接。

优选的，所述投料斗的底部呈斜坡状。

优选的，所述上料通道组件由输送管、电机固定板、投料管和清理端盖组成，所述输送管固定安装在投料斗的侧端，所述电机固定板固定安装在输送管的一端，所述投料管固定安装在输送管的上侧壁，所述清理端盖固定安装在输送管的下侧壁，电机固定安装在电机固定板上，螺旋杆与输送管转动连接。

优选的，所述输送管的下侧壁设有入料口。

优选的，所述输送管的下侧壁设有放料口，清理端盖固定安装在放料口处。

采用以上技术方案的有益效果是：本发明结构是一种注塑机上料机，该上料机的电机外接正反转控制电路，投料管与注塑机的料斗上端固定连接，注塑过程中，将塑料颗粒投放到投料斗中，颗粒会顺着投料斗的斜坡滑落，并顺着入料口进入输送管内，电机带动螺旋杆转动，螺旋杆从而将颗粒顺着输送管向上输送，接着会从投料管落出，并最终落入到注塑机的料斗内，在对同批注塑件的上料完成后，可以打开清理端盖，并启动电机，使螺旋杆呈与输送方向相反的方向转动，从而将残留在输送管内的颗粒清理出来，避免下次注塑上料过程中同不同的塑料颗粒相混合，综上所述，该输送机的结构简单合理，能够自动进行注塑原料的输送，并且可以对残留的注塑原料进行清理。

附图说明

图1是注塑机上料机的剖视图。

其中，1、支架；2、投料斗；3、上料通道组件；31、输送管；31-1、入料口；31-2、放料口；32、电机固定板；33、投料管；34、清理端盖；4、螺旋输送机构；41、电机；42、螺旋杆。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本发明的具体实施方式作进一步详细的说明，目的是帮助本领域的技术人员对本发明的构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解，并有助于其实施。