[发明专利]一种耐温增强型木塑复合材料的制备方法

权利要求书

1.一种耐温增强型木塑复合材料的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

（1）强化玄武岩纤维制备：

1）先将莫来石粉投入到硝酸溶液中浸泡处理3~4min，处理完成后滤出再投入到酒石酸溶液中浸泡处理4~5min，处理完成后滤出再投入到氢氧化钠溶液中浸泡处理3~5min，处理完成后滤出最后用去离子水冲洗一遍后备用；

2）将操作1）处理后的莫来石粉投入到煅烧炉内，先加热保持煅烧炉内的温度为360~420℃，保温煅烧处理25~35min后，再将煅烧炉内的温度升至880~950℃，保温煅烧处理45~55min后取出，自然冷却至室温备用；

3）将操作2）处理后的莫来石粉投入到改性处理液中，加热保持改性处理液的温度为88~96℃，不断超声处理14~17min后滤出，将处理后的莫来石粉放入到干燥箱内干燥处理1~2h后取出得改性填料备用；所述的改性处理液由如下重量份的物质组成：8~12份复合树脂、3~5份壳聚糖、2~4份钛酸酯偶联剂、1.5~2份二氧化钛、0.15~0.2份锆粉、2~4份十二烷基苯磺酸钠、7~10份丙酮、130~150份水；

4）按对应重量份称取下列原料备用：100~110份玄武岩、9~13份蛇纹岩、18~22份石英砂、15~20份操作3）制得的改性填料；

5）将操作4）称取的所有原料成分共同混合放入到干燥箱内，保持干燥箱内的温度为130~150℃，干燥处理1.2~1.5h后取出得混合物料备用；

6）将操作5）所得的混合物料放入到粉碎机内，粉碎后过600目筛后，再投入到池窑内加热熔融，保持熔融的温度为1470~1500℃，完全熔融后制得熔体备用；

7）将操作6）所得的熔体由池窑底部引出，然后经漏板流出，接着用喷吹设备对其进行喷吹成型，最后冷却、裁切制得强化玄武岩纤维备用；

（2）木塑复合材料原料称取混合：

1）按对应重量份称取下列木塑复合材料原料备用：100~110份热塑性塑料、180~240份木粉、30~35份工序（1）制得的强化玄武岩纤维、2~5份润滑剂、4~8份增塑剂、8~12份改性相容剂；所述的改性相容剂由如下重量份的物质制成：15~20份氨丙基三乙氧基硅烷、4~6份大豆卵磷脂、8~12份六甲基二硅氮烷、1~3份龙胆二糖；

2）将操作1）所称取的100~110份热塑性塑料、180~240份木粉、30~35份工序（1）制得的强化玄武岩纤维、2~5份润滑剂、4~8份增塑剂、8~12份改性相容剂共同混合放入到高速搅拌机内，以1000~1200转/分钟的转速搅拌处理30~40min后出料，得预混料备用；

（3）挤出成型：

将工序（2）制得的预混料投入到双阶挤出机内熔融共混挤出成型，即得玄武岩纤维增强的木塑复合材料。

2.根据权利要求1所述的一种耐温增强型木塑复合材料的制备方法，其特征在于，工序（1）强化玄武岩纤维制备的操作1）中所述的硝酸溶液中硝酸的质量分数为6~8%，所述的酒石酸溶液中酒石酸的质量分数为8~10%，所述的氢氧化钠溶液中氢氧化钠的质量分数为9~12%。

3.根据权利要求1所述的一种耐温增强型木塑复合材料的制备方法，其特征在于，工序（1）强化玄武岩纤维制备的操作3）中所述的超声处理时超声波的频率为160~180kHz。

4.根据权利要求1所述的一种耐温增强型木塑复合材料的制备方法，其特征在于，工序（1）强化玄武岩纤维制备的操作3）中所述的干燥处理时控制干燥箱内的温度为100~110℃。