[发明专利]自动化连续转射注料的橡胶注射成型机

权利要求书

1.一种自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机包括底座、设置在底座侧端的油压供给系统结构、设置在油压供给系统结构上部的注料供给结构以及设置在底座上部的操作工位结构，所述的操作工位结构从左至右依包括连续注料工位、胚料成型工位以及成型工位，注料供给结构包括注料腔体；

所述的连续注料工位将主料供给结构的主存料仓中集取适合成型底模的成型槽中注入成型计量的成型料，防止多余的结余；

所述的胚料成型工位是将连续注料工位注入的预定尺寸模板中，形成预成型胚料并且在该工位中进行预成型压制；

所述的成型工位是将成型的注料胚件进行压制成型并且进行一步的脱模处理；

所述的油压供给系统结构包括储油箱、设置在储油箱上部的油压支路分理器、设置在底座上的主压管道以及连接在成型工位下部的成型储存腔室。

2.如权利要求1所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的连续注料工位包括设置在储油箱上部的注料承载台、设置在注料承载台上部的注料支撑座、设置在注料支撑座中部的分注料腔体，设置在分注料腔体下部的分注料底撑控制架。

3.如权利要求1 所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的胚料成型工位包括预定压制架、设置在预定压制架中的预定压座、设置在预定压制架中的预成型压模、设置在预定压制架下部的油压腔室。

4.如权利要求3所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的预成型压模包括与分注料腔体的上基料腔、设置在上基料腔下部的预成型压模套、设置在预成型压模套下部的下传料结构。

5.如权利要求4所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的下传料结构包括与分注料腔体连接的前传输框架、设置在前传输框架中的传输辊、与前传输框架连接的后传输架、设置在后传输架中的传输轴体。

6.如权利要求1所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的成型工位包括设有与后传输架连接的传输接盘、设置在传输接盘一侧的上翻转结构、连接上翻转结构中的翻转模板、设置在上翻转结构下部的脱模结构。

7.如权利要求6所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的上翻转结构包括翻转主架体、设置在翻转主架体中的联模架、设置在翻转主架体下部的翻转座以及翻转底座。

8.如权利要求6所述的自动化连续转射注料的橡胶注射成型机，其特征在于：所述的脱模结构包括脱模主架、设置在脱模主架中的脱模缸、设置在脱模主架上的承模定位架。