[发明专利]一种液压阀板交错通道毛刺清理装置及清理方法

说明书

本发明公开了一种液压阀板交错通道毛刺清理装置及清理方法，它属于毛刺清理技术领域，包括柱状喷头，柱状喷头内设有中空通道，柱状喷头外壁上设有若干与柱状喷头母线呈一定角度的缝隙，保证从缝隙内吹出的高压水能够呈现水幕，缝隙与中空通道相连获取高压水，使用时柱状喷头伸入液压阀板的主通道，缝隙对应液压阀板交错通道位置；还包括驱动装置，驱动装置带动柱状喷头旋转，本发明驱动装置优选用皮带或者是链传动于柱状喷头；还包括旋转密封装置，旋转密封装置将供应高压水的管道和柱状喷头连接，保证柱状喷头在旋转的同时保证高压水的供给。

技术领域

本发明涉及毛刺清除领域，具体涉及一种液压阀板交错通道毛刺清理装置及清理方法。

背景技术

交错通道的加工由于涉及前后加工顺序，往往会在其交错处形成毛刺，对于这类毛刺的清理方式，目前有多种处理方案，一种是人工通过锉去打磨，另一种是通过打磨棒或者是电动打磨装置伸入孔中打磨，但是第二种方式对孔的大小有一定要求。

目前新兴的一种毛刺清理方式是利用高压水去清理，具体的清理方式如图3和图4所示，图3中有主通道1和若干从通道2，加工顺序，一般先将从通道2加工完，最后对主通道1加工，图3中的箭头方向为主通道1的加工方向，而在完成主通道1的加工后，会在主通道1和若干从通道2交错处形成毛刺3，而毛刺3受最后加工方向影响均向从通道2的方向翘，为了将毛刺3清除，目前采用如图4所示的加工原理，图4中的箭头方向为高压水的喷射方向，利用高压水从从通道中喷射，将原来向从通道方向翘起的毛刺向反方向喷射，由于本身钢铁制品存在一定的脆性，没有韧性，上述的毛刺会被折断，达到清理毛刺的目的。

然而上述方式毛刺加工的清理效果并不是十分理想，有时候由于毛刺处的连接强度比较大，高压水并不能够清理掉毛刺，需要反复上述操作或者是需要后续的加工处理，而且上述毛刺清理的效率并不是很高，从通道若在两个面上均设置上，则还需要翻转重新定位，而且若多个从通道一个个高压喷射将严重影响生产效率。

有鉴于上述现有技术存在的问题，本发明结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种液压阀板交错通道毛刺清理装置及清理方法，来克服上述缺陷。

发明内容

对于现有技术中所存在的问题，本发明提供的一种液压阀板交错通道毛刺清理装置及清理方法，能够保证交错通道处的毛刺清理质量和清理效率。

为了实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：一种液压阀板交错通道毛刺清理装置，包括柱状喷头，所述柱状喷头内设有中空通道，所述柱状喷头外壁上设有若干与所述柱状喷头母线呈一定角度的缝隙，所述缝隙与所述中空通道相连，所述柱状喷头伸入液压阀板的主通道时，所述缝隙对应液压阀板交错通道位置；

驱动装置，所述驱动装置带动柱状喷头旋转；

旋转密封装置，所述旋转密封装置将供应高压水的管道和所述柱状喷头连接。

作为优选的技术方案，所述缝隙设为螺旋弧槽。

作为优选的技术方案，每对应液压阀板交错通道位置的缝隙均呈360度圆周分布。

作为优选的技术方案，所述柱状喷头设为阶梯状。

一种液压阀板交错通道毛刺清理方法，具体步骤如下：

步骤1.将柱状喷头伸入液压阀板的主通道，并且其缝隙对应液压阀板交错通道位置；

步骤2.启动驱动装置，带动柱状喷头旋转实现对毛刺的清理；

作为优选的技术方案，步骤1之前，先利用高压水对液压阀板的从通道进行高压喷射。

该发明的有益之处在于：