[发明专利]仰角调整座

说明书

本发明公开了仰角调整座，包括底座、板件一和板件二，板件二与底座之间设有调整斜块，调整斜块上设有V形调校块，V形调校块中间设有聚晶座，聚晶座上设有通孔二，聚晶座上面设有钻针，调整斜块上且位于V形调校块的下方设有方形块，方形块上设有通孔三，通孔三内设有调整棒，板件一的一侧面上通过轴接设有压板一，压板一下方设有压板二，压板一上面设有压板三，压板三设有压杆，板件一上设有油缸前封盖，油缸前封盖螺纹连接处内部设有油压缸组立，板件一上设有顶杆，顶杆伸出孔的一端设有定压螺丝二，顶杆与定压螺丝二之间设有盘形弹簧二。本发明优点：具有结构简单、操作便捷、可更加精确进行调整等优点。

技术领域

本发明涉及精密刀具加工技术领域，具体是指仰角调整座。

背景技术

在切削微型精密刀具时，操作人员在装配所需零件时，需要将整个零件贴近至加工站一定正确位置，使得所加工料符合加工所需条件，从而进行细微的加工，在对杆件位置调整时，其调整方式是通过线切割链带牵引，以及受连接至垂直控制杆的链带牵引而与该框架相对上下左右平移，从而使其达到加工所需要求。

如今在切削微型精密刀具时，为了保证切削的精度质量，需要考虑到圆棒与研磨站之间的水平度，同心度误差，但因现在的圆棒调整机构方式，无角度水平组件所属的相关活动钢件联结，至水平控制的相应牵引，以及受联结至垂直控制杆的相应牵引而与该框架相对上下左右平移，在不同作用区域的链带相互干涉拉扯作用下，其活动钢件以弧线路径的方式平移，而非直线路径的方式平移，因此比较难预期每次调整该垂直控制杆或该水平控制杆所能产生的位移量，故使得圆棒定位调整工作趋于复杂繁琐，且不容易掌控实际的定位调整效果，相对也无法维持定位调整的可靠度。

发明内容

本发明为了解决上述的各种问题，提供了一种结构简单、操作便捷、可更加精确进行调整的仰角调整座。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：仰角调整座，包括底座，所述的底座的一侧面上设有板件一，所述的板件一的另一端设有位于底座上方且与底座平行的板件二，所述的底座上设有用于固定底座的通孔一，所述的板件二与底座之间设有调整斜块，所述的调整斜块与板件二伸出端的端面处于同一面的侧面上通过螺栓连接设有V形调校块，所述的V形调校块两侧边中间插接设有聚晶座，所述的聚晶座垂直于底座且不与V形调校块相接触的侧面上设有通孔二，所述的聚晶座上面设有弧形凹槽，所述的弧形凹槽内放置有钻针，所述的聚晶座设有通孔二且远离调整斜块的侧面上设有圆环板件，所述的圆环板件的中心与通孔二的中心位于同一条直线上，所述的圆环板件与聚晶座通过穿过圆环板件和通孔二的螺栓连接于调整斜块上，所述的调整斜块上且位于V形调校块的下方设有方形块，所述的方形块上设有通孔三，所述的通孔三内设有调整棒，所述的调整棒远离调整斜块的一端上设有定压螺丝一，所述的定压螺丝一与调整棒之间设有盘形弹簧一，所述的调整棒穿过通孔三连接于调整斜块上，所述的板件一的一侧面上设有盲孔，所述的盲孔内插接有转轴一，所述的转轴一的另一端连接有转轴二，所述的转轴一与转轴二之间套接有压板一，所述的压板一垂直于转轴二且远离底座的侧面上通过螺栓连接设有压板二，所述的压板一的上面通过螺栓连接设有压板三，所述的压板三的另一端插接有用于固定钻针的压杆，所述的板件一设有调整斜块的面的相对面上通过螺纹连接设有油缸前封盖，所述的油缸前封盖螺纹连接处内部设有油压缸组立，所述的板件一设有油缸前封盖的面上还设有孔，所述的孔内设有顶杆，所述的顶杆伸出孔的一端设有定压螺丝二，所述的顶杆与定压螺丝二之间设有盘形弹簧二。

作为改进，所述的底座与板件一设有压板一面的对面相平行的面上设有迷你接头。

作为改进，所述的调整斜块内设有活动钢件。

本发明与现有技术相比的优点在于：本发明在使用时，压板三和压杆的设置可更加稳定的对钻针进行固定；调整斜块、调整棒、V形调校块和聚晶座的设置可使本发明更为精准直接的调整钻针，来达到最佳效果；本发明整体既可避免因加工对象不到位时所需的调整操作，便于精细调整杆件平台，也可保证加工时的同轴度和水平度。

附图说明