[发明专利]一种竹笋自动化剥壳设备

说明书

本发明公开了一种竹笋自动化剥壳设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内壁垂直固定连接有隔板，隔板与设备外壳内壁之间设置有剥壳锟和导向移动锟，剥壳锟和导向移动锟并排设置，所述设备外壳的一侧内壁开设有滑槽一，滑槽一内滑动连接有滑板一，滑板一有两个，且滑板一的一侧均固定连接有T形转动柱，剥壳锟和导向移动锟的一侧均开设有T字形转槽，T形转动柱的一端分别转动连接在T字形转槽内，所述剥壳锟和导向移动锟远离T字形转槽的一端分别固定连接有连接圆杆一和连接圆杆二。本发明通过各机构的配合以及可调性，使得设备能够对不同品种的竹笋进行剥壳操作，且剥壳效果较好，操作便捷，满足了人们在生产生活中的使用需求。

技术领域

本发明涉及农用机械技术领域，尤其涉及一种竹笋自动化剥壳设备。

背景技术

现有的竹笋自动化剥壳设备均是通过电机带动剥壳锟和导向移动锟反向转动，来将放置在剥壳锟和导向移动锟之间的竹笋进行剥壳，但是剥壳锟和导向移动锟之间的距离并不能进行调节，然而竹笋的种类不同，竹笋的体积也相差较大，同时竹笋的外壳的剥离的难易程度也不尽相同，这就需要对放置在剥壳锟和导向移动锟之间竹笋施加不同的压力，来使得竹笋的剥离效果更佳，更加彻底，而现有的竹笋自动化剥壳设备并不能完成上述功能，满足不了人们在生产生活中的使用需求。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种竹笋自动化剥壳设备。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种竹笋自动化剥壳设备，包括设备外壳，所述设备外壳的内壁垂直固定连接有隔板，隔板与设备外壳内壁之间设置有剥壳锟和导向移动锟，剥壳锟和导向移动锟并排设置，所述设备外壳的一侧内壁开设有滑槽一，滑槽一内滑动连接有滑板一，滑板一有两个，且滑板一的一侧均固定连接有T形转动柱，剥壳锟和导向移动锟的一侧均开设有T字形转槽，T形转动柱的一端分别转动连接在T字形转槽内，所述剥壳锟和导向移动锟远离T字形转槽的一端分别固定连接有连接圆杆一和连接圆杆二，隔板的板体开设有滑槽二，滑槽二内滑动连接有滑板二，滑板二有两个且均开设有圆形通孔，连接圆杆一和连接圆杆二的一端分别从圆形通孔中穿过并延伸至隔板的另一侧，且均固定连接有圆台一，设备外壳的两侧内壁开设有滑槽三，滑槽三之间滑动连接有滑动安装板，滑动安装板与隔板相互平行，滑动安装板与设备外壳之间设置有固定插销，所述滑动安装板的一侧固定安装有转动电机，转动电机的输出轴固定连接有圆台二，圆台二分别与圆台一滑动接触，圆台二靠近隔板的一侧固定连接有连杆一，连杆一的杆体外侧固定套设有齿轮环一和齿轮环二，齿轮环一位于齿轮环二靠近圆台二的一侧，连接圆杆一的杆体外侧固定套设有齿轮环三，齿轮环三有两个且平行设置，连接圆杆二的杆体外侧固定套设有齿轮环四，齿轮环四有两个且分别与齿轮环三并排设置，所述滑板二的一侧固定连接有连杆二，连杆二的杆体外侧转动套设有中间齿轮环，中间齿轮环有两个且分别与齿轮环四啮合连接，所述齿轮环一的两侧分别与齿轮环三和中间齿轮环啮合连接，两个所述滑板一相互远离的一侧以及两个所述滑板二相互远离的一侧均固定连接有弹簧组二。

优选的，所述齿轮环一和齿轮环二之间的距离小于两个所述齿轮环三之间的距离，且齿轮环二的尺寸大于齿轮环一的尺寸。

优选的，所述设备外壳的两侧顶部固定连接有侧板，侧板之间设置有顶板，顶板位于剥壳锟和导向移动锟的竖直上方，且顶板靠近隔板的一侧向上翘起。

优选的，所述侧板的底侧开设有若干个竖直滑槽，竖直滑槽内滑动连接有滑筒，滑筒与竖直滑槽的顶部内壁之间固定连接有弹簧组一。

优选的，所述滑筒的底侧设置有压紧滚筒。

优选的，所述顶板的两侧均固定连接有高度调节卡杆，侧板的板体均开设有水平通孔，水平通孔的一侧均开设有若干个侧槽，高度调节卡杆的一端杆体分别卡设在侧槽内。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：