[发明专利]一种箱式热风烘干装置

说明书

本发明公开了一种箱式热风烘干装置，主要由烘箱和燃烧器及二者连接的循环风机构成，其特征在于，所述烘箱侧部连接有排废风机和排废风管，循环风机通过出风连接管与烘箱连接，出风连接管内设置有热电偶，热电偶连接燃烧器的天然气进气控制系统和循环风机的控制系统，循环风机出风口通过法兰与烘箱连接，循环风机出风口通过法兰与烘箱连接；所述燃烧器外设置有燃烧箱，燃烧器连接燃烧箱内的集火筒，并在端部设置挡火盖，集火筒上部设置防火挡板，防火挡板上部保温层内构成热风箱体。所述燃烧箱包括内胆和外壳，两层中间为耐高温硅酸铝纤维石棉构成的保温层。本发明具有热交换效率高，提高烘干速率等优点。

技术领域

本发明涉及壁纸生产设备技术领域，尤其是涉及一种箱式热风烘干装置。

背景技术

由于传统的壁纸设备干燥装置，大多采用蒸气或者热油换热，将空气加热后吹向承印物表面进行干燥。采用换热技术的设备，换热过程中热损耗较大，效率相对低下；并且间接换热设备通常需要锅炉集中供热，锅炉集中供热通常采用原煤或者重油作为燃料，在燃烧过程中会产生二氧化硫、烟尘等有害物质，污染空气，环保不达标不能直接排放大气中，而且锅炉为压力容器，存在安全隐患。另外由于间接换热装置供热装置为锅炉，在进行加热时需对整个系统的蒸气或者热油进行加热到一定温度，因此，锅炉启动时需要的升温时间长，并且大多数厂商都有多条生产线，锅炉集中供热，即使只开一条线，也需要将锅炉整体启动，在只开部分生产线时，热量损失巨大，能源利用率较低。

发明内容

本发明的目的就是为了解决现有技术之不足，而提供的一种具有降低成本，提高壁纸生产烘干速率的箱式热风烘干装置。

本发明是采用如下技术解决方案来实现上述目的：

一种箱式热风烘干装置，主要由烘箱和燃烧器及二者连接的循环风机构成，其特征在于，所述烘箱侧部连接有排废风机和排废风管，循环风机通过出风连接管与烘箱连接，出风连接管内设置有热电偶，热电偶连接燃烧器的天然气进气控制系统和循环风机的控制系统，循环风机出风口通过法兰与烘箱连接；所述燃烧器外设置有燃烧箱，燃烧器连接燃烧箱内的集火筒，并在端部设置挡火盖，集火筒上部设置防火挡板，防火挡板上部保温层内构成热风箱体。

作为上述方案的进一步说明，所述燃烧箱包括内胆和外壳，两层中间为保温层，由耐高温硅酸铝纤维石棉构成。

所述燃烧箱底部设置有排水孔。

所述排废风管与烘箱之间设置有回风风管，在回风风管的排废风管上设置有除纸毛网；所述排废风管上设置有新风风管，新风风管上设置有新风风量调节器。

所述排废风机上设置有排废风机调节器。

所述燃烧室内的燃烧器下还设置有燃烧室隔板。

本发明采用上述技术解决方案所能达到的有益效果是：

一、本发明箱式热风烘干装置采用天然气为燃料,在燃烧箱内，将冷空气直接加热，减少热交换时的能量损耗，提高能源利用率。燃烧箱分为内胆和外壳，两层中间装有耐高温硅酸铝纤维石棉板，已达到保温作用，降低箱体的热量损失，整体效率可以达到97％以上。

二、箱式热风烘干装置为每色独立供热(即每色一个装置)。燃烧箱内部装有热电偶，可以实时检测风机出风温度，热电偶将检测的温度反馈给控制系统，系统会根据当前工况，对燃烧器的燃气进气量和空气进气量进行调节，保证风机吹出的温度控制在工作范围的内的任何一个点，已达到能源利用的最佳状态。

三、烘干的干燥风速是烘干的重要因素之一。烘箱设计采用了热风上进下出的方式，以避免热风将印版表面油墨吹干，降低了次品率的发生。烘箱设计内胆和外壳，由于烘箱设计时，热风采用上进下出，因此，烘箱内胆的横截面积从上向下逐渐减少，以提高热风在内胆中的风速，并且内胆设计有风嘴，进一步增加了热风吹向承印物时的风速。从而提高整体的烘干速率。