[发明专利]一种长方形工件的定向排列装置

说明书

本发明公开了一种长方形工件的定向排列装置，包括轨道和圆盘壁，轨道呈弧形水平设置，圆盘壁与轨道外侧垂直固接，轨道上方靠近圆盘壁的一侧设有由进料侧向出料侧循环运动的弧形传送带，传送带由驱动装置驱动，轨道上方远离圆盘壁的一侧与传送带相邻设有对长方形工件定向排列的斜面升高板，斜面升高板的进料侧前方设有落料缺口，本发明在传送带的带动下，将需要焊接的长方形集成电路元件通过斜面升高板进行换向和有序地排列后，实现焊脚朝上，依次送入焊接机中进行后序焊接，本发明结构简单，设计合理，操作便捷，性能稳定，可靠性好，大大降低了工人工作量，生产效率高，生产成本低，具有广阔的市场前景，有利于在电路元件焊接技术领域推广应用。

技术领域

本发明涉及集成电路元件焊接技术领域，尤其涉及一种长方形工件的定向排列装置。

背景技术

大批量的集成电路元件在进入焊接之前，需要进行有序地排队，而且根据焊接工艺要求，要求焊脚朝上放置，然后被依次送入滑料槽中，才能进行正确高效地焊接。由于长方形集成电路元件量比较大，如果采用人工将集成电路元件焊脚朝上一个一个立起来，摆放整齐，很不方便，而且容易倒，会浪费很多时间，效率极低，严重影响生产。如果不能对这些集成电路元件进行自动排序和校正方向，会大大增加工人的工作量，降低生产效率，提高生产成本。

有鉴于此，特提出本发明。

发明内容

本发明的目的是提供一种长方形工件的定向排列装置，在传送带的带动下，将需要焊接的长方形集成电路元件通过斜面升高板进行换向和有序地排列后，实现焊脚朝上，依次送入焊接机中进行后序焊接，本发明结构简单，设计合理，操作便捷，性能稳定，可靠性好，大大降低了工人的工作量，生产效率高，生产成本低，具有广阔的市场前景，有利于在电路元件焊接技术领域推广应用。

为了实现上述目的，本发明提供的一种长方形工件的定向排列装置，其特征在于，包括轨道和圆盘壁，所述轨道呈弧形水平设置，所述圆盘壁与轨道外侧垂直固接，所述轨道上方靠近圆盘壁的一侧设有由进料侧向出料侧循环运动的弧形传送带，所述传送带由驱动装置驱动，所述轨道上方远离圆盘壁的一侧与传送带相邻设有对长方形工件定向排列的斜面升高板，所述斜面升高板的进料侧前方设有落料缺口。

优选地，所述斜面升高板由两个相互垂直的共边三角形铁板焊接而成，其中一个三角形铁板水平设置与轨道上方远离圆盘壁的一侧贴合固接，另一个三角形铁板与传送带相邻垂直设置于轨道上方远离圆盘壁的一侧，其上端面沿着传送带的运动方向呈锐角逐渐上升以实现对长方形工件的定向排列。

优选地，所述两个相互垂直的共边三角形铁板为全等直角三角形，长度相同的两个直角边相互焊接呈对称状，朝向进料侧形成尖角，朝向出料侧形成直角端面。

优选地，所述轨道下方设有用于收集掉落下来的长方形工件的收集箱。

优选地，所述收集箱为斗型收集箱。

优选地，所述驱动装置为电机，所述传送带为闭合环状，两端分别设有传动轴，所述电机的输出轴与所述传动轴通过皮带连接。

优选地，所述斜面升高板通过螺钉与轨道固定连接。

优选地，所述螺钉为两个，沿传送带运动方向依次分布。

优选地，所述落料缺口为梯形。

本发明提供的一种长方形工件的定向排列装置，具有如下有益效果。

1.本发明在传送带的带动下，将需要焊接的长方形集成电路元件通过斜面升高板进行换向和有序地排列后，实现焊脚朝上，依次送入焊接机中进行后序焊接，本发明结构简单，设计合理，操作便捷，性能稳定，可靠性好，大大降低了工人的工作量，生产效率高，生产成本低，具有广阔的市场前景，有利于在电路元件焊接技术领域推广应用。

2.本发明的轨道上设有落料缺口，可以有效选择长方形集成电路元件焊脚的朝向，筛选效果好。