[发明专利]烟草切丝机上排链角度调节装置及调节方法

说明书

烟草切丝机上排链角度调节装置，墙板上设有排链，上排链设在前轴和后轴上，墙板上设限位槽，前轴一轴端设气缸；后轴两端均连接摆臂，左侧摆臂另端由销连接调整臂，调整臂另端连接分度装置，右侧摆臂另端连接从动调整臂，从动调整臂另端连接支点轴，支点轴另端连接在支点轴座上，支点轴座连接在右侧墙板上。其调节方法：由上排链、摆臂、调整臂、墙板及限位槽构成3种曲柄摇杆机构，电机按指令转动，带动调整臂做运动，摆臂带动后轴联动，改变上排链与水平面形成的夹角；本发明设计合理、结构简单、安全可靠、便于调整、易于制作，可方便、快捷地调整上排链与水平面的夹角，满足各种使用要求。

技术领域

本发明涉及烟草切丝机上排链调节的装置及方法，具体是烟草切丝机上排链角度调节装置及调节方法。

背景技术

切丝机是烟厂制丝生产线上切丝设备，其功能是将已加工处理过的烟叶在上下排链联动下将物料逐步压实成一定密度的“烟饼”输送至刀门处，再由刀辊上的刀片将烟饼层切成符合工艺标准的烟丝。由于物料组织和结构不同，所需要不同的压缩比，从而决定了上下排链的楔角大小就有所不同。通常情况下，根据所切物料的不同，切丝机在同一系列中分为两种机型，一是切叶丝机，二是切梗丝机。针对同一系列的机型，叶丝机与梗丝机主要区别于刀棍转速、刀门高度、压缩比、排链传输速度、压实力、喂料方式等，其中压缩比尤其重要，其大小直接由上下排链的夹角所决定。上排链结构形式由早期的平行四连杆机构发展到如今的曲柄摇杆机构，平行四连杆机构形式的上排链在动作过程中实时与水平面保持固定的夹角，在工作状态下能够恒定压缩比、传输速度，但是其结构复杂，加工制造、维护困难、成本高，单一的曲柄摇杆机构形式的上排链结构在工作状态下由于摆杆的位置不同在动作的过程中与水平面成一个变化的夹角，由于这个变化的夹角存在导致上排链的传输速度、压缩比均发生变化，从而影响制丝质量。切丝机在设备实验、调试、使用等过程中需要不同的排链传输速度以及不同的压实比，尤其在新机实验、调试阶段针对零部件制造、装配等环节的误差累计，现有设备很难对上排链机械结构做调整，即便可以调整，可调的范围都十分有限。

发明内容

本发明的目的在于为满足切丝机在设备实验、调试、使用等过程中需要不同的排链传输速度以及不同的压实比而提出一种切丝机上排链角度调节装置及调节方法的新技术方案。该技术方案可方便、快捷地调整上排链与水平面的夹角，满足使用要求。

本发明采用的技术方案：烟草切丝机上排链角度调节装置，左右墙板上设有上排链和下排链，上排链设在前轴和后轴上，其特征在于，左右墙板上设有限位槽，限位槽与前轴间隙配合，前轴的一轴端设有气缸；上排链后端设有后轴，后轴两端均间隙配合有摆臂，左侧摆臂另端由销固定连接调整臂，调整臂另端固定连接分度装置，右侧摆臂另端可转动连接从动调整臂，从动调整臂另端可转动连接支点轴，支点轴另端固定连接在支点轴座上，支点轴座固定连接在右侧墙板上。

所述的限位槽是以A点至气缸中心处为半径R的圆弧槽，R=250‒400mm。

所述的摆臂另端可转动连接调整臂是在连接处设有轴承。

所述的分度装置的结构是：调整臂上由键固定连接传动轴，传动轴上固定连接蜗轮，在分度装置上设有与蜗轮啮合的蜗杆，蜗杆与伺服电机输出轴固定连接，蜗轮上设有气动刹车，伺服电机和气动刹车与电、气控制系统连接；所述的气动刹车的结构是：在蜗轮下方设有锁紧盘，锁紧盘内设有环形腔，环形腔上方设有盖板，在锁紧盘上设有与供气装置连接的进气管，在锁紧盘上均布有3个锁紧头，各锁紧头下方与环形盘固定连接，各锁紧头上设有压缩弹簧。

烟草切丝机上排链角度调节装置的角度调节方法，其特征在于，具体角度调节方法：

a.由上排链、摆臂、调整臂、墙板构成曲柄摇杆机构，其中：调整臂是曲柄，上排链是摇杆、摆臂是连杆、墙板是机架；调整分度装置的控制装置至所需位置，伺服电机按控制系统发出指令转动，伺服电机带动调整臂沿限位槽做弧形运动，摆臂带动上排链后轴联动，改变上排链与水平面形成的夹角，从而改变了物料压实比、传输速度；