[发明专利]一种低合金耐磨钢NM400厚板及制造方法

权利要求书

1.一种低合金耐磨钢NM400厚板，其特征在于，其化学成分及质量百分比如下：C：0.20%～0.33%，Si：0.20%～0.60%，Mn：0.50%～1.10%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr：0.30%～1.00%，Mo：0.20%～0.60%，Ni：0.30%～0.80%，Ti：0.008%～0.030%，Nb：0.015%～0.050%，B：0.0008%～0.0025%，N≤0.0040%，O≤0.0025%，余量为Fe和不可避免的杂质。

2.根据权利要求1所述的一种低合金耐磨钢NM400厚板，其特征在于，其化学成分及质量百分比如下：C：0.27%，Si：0.30%，Mn：0.83%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr：0.65%，Mo：0.36%，Ni：0.57%，Ti：0.008%～0.030%，Nb：0.015%～0.050%，B：0.0008%～0.0025%，N≤0.0040%，O≤0.0025%，余量为Fe和不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的一种低合金耐磨钢NM400厚板，其特征在于，其化学成分及质量百分比如下：C：0.30%，Si：0.42%，Mn：0.80%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr：0.68%，Mo：0.45%，Ni：0.45%，Ti：0.008%～0.030%，Nb：0.015%～0.050%，B：0.0008%～0.0025%，N≤0.0040%，O≤0.0025%，余量为Fe和不可避免的杂质。

4.根据权利要求1所述的一种低合金耐磨钢NM400厚板，其特征在于，其化学成分及质量百分比如下：C：0.25%，Si：0.25%，Mn：0.95%，P≤0.012%，S≤0.003%，Cr：0.75%，Mo：0.50%，Ni：0.65%，Ti：0.008%～0.030%，Nb：0.015%～0.050%，B：0.0008%～0.0025%，N≤0.0040%，O≤0.0025%，余量为Fe和不可避免的杂质。

5.一种应用于权利要求1所述的低合金耐磨钢NM400厚板的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：铁水脱硫预处理-转炉冶炼-LF+RH精炼-连铸-铸坯热装-铸坯加热-除磷-轧制-空冷-探伤-抛丸-淬火-回火-矫直-切割-取样-喷印标识-检验-入库，

其中，钢水经真空脱气处理后进行连铸，选用260mm～320mm厚度的连铸坯于1180℃～1240℃加热，保温290min～380min后出炉；

出炉后在奥氏体再结晶区和未再结晶区分别进行轧制，再结晶区轧制要求道次压下率≥12%，终轧温度≥980℃，未再结晶区轧制要求累积压下率≥40%，开轧温度≤950℃，终轧温度≥830℃，钢板最终轧制厚度为90mm；

轧后控冷或空冷至室温，然后进行离线热处理，淬火温度820℃～930℃，回火温度350℃～500℃。

6.根据权利要求5所述的一种低合金耐磨钢NM400厚板的制造方法，其特征在于：得到的成品钢板心部硬度大于380HB，表面硬度大于400HBW。