[发明专利]一种屈服强度320MPa级热镀锌钢板及其生产方法

说明书

本发明公开了一种屈服强度320MPa级热镀锌钢板及其生产方法，主要解决现有技术生产的屈服强度320MPa级热镀锌钢板表面存在色差缺陷的技术问题。本发明提供的一种屈服强度320MPa级热镀锌钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.071‑0.090％，Si：0‑0.05％，Mn：0.20‑0.40％，P：0.03‑0.05％，S：0‑0.02％，Alt：0.020‑0.080％，其余为Fe和不可避免的杂质。本发明0.25～0.35mm厚热镀锌钢板的横向断后伸长率A80mm为27～32％，热镀锌钢板表面的色差值△E<1；本发明热镀锌钢板主要用于家电行业。

技术领域

本发明涉及一种热镀锌钢板，特别涉及一种屈服强度320MPa级热镀锌钢板及其生产方法，具体而言，涉及家电行业用钢板厚度为0.25～0.35mm的热镀锌钢板，属于铁基合金技术领域。

背景技术

随着家电行业降低成本的需求，家电用热镀锌产品朝着高强度薄规格方向发展，该用途的产品对热镀锌钢板的表面质量要求较高。钢铁产品常采用C、Mn元素进行强化或者通过添加少量的微合金元素(Ti或Nb)，以细晶强化和析出强化的方式来提高产品的强度。

公开号CN101348880A的中国专利文件公开了一种结构用高强度镀锌板的生产方法，其成分和组织构成：按重量％含有C：0.16％～0.20％、Mn：0.9％～1.1％，Si：≤0.05％，Als：0.02％～0.06％，P：≤0.020％，S：≤0.020％，余量为铁。

申请公布号CN102787271A的中国专利文件公开了一种460MPa级高表面质量结构用热镀锌钢板的生产方法及其产品，其成分和组织构成：按重量％含有，C:0.040％～0.10％；Si：≤0.060％；Mn:0.60％～0.80％；P:≤0.035％；S:≤0.035％；Al:0.020％～0.060％；Nb+Ti:≤0.080％，余量为铁。

以上两个专利采用C、Mn强化或Ti、Nb微合金强化，实践表明，这两个强化方式生产的冷轧钢板，尤其是轧制薄规格冷轧钢板，表面存在较为明显乳化液斑迹，常规脱脂工艺难以除去干净，造成热镀锌成品的表面有色差缺陷。经分析，是由于这两种强化方式，冷轧轧制负荷大，产生轧制变形热多，钢板表面的温度高，造成乳化液斑迹和钢板基体结合紧密所致。

发明内容

本发明的目的是提供一种屈服强度320MPa级热镀锌钢板及其生产方法，主要解决现有技术生产的屈服强度320MPa级热镀锌钢板表面存在色差缺陷的技术问题。

本发明采用的技术方案是，一种屈服强度320MPa级热镀锌钢板，其基板的化学成分重量百分比为：C：0.071-0.090％，Si：0-0.05％，Mn：0.20-0.40％，P：0.03-0.05％，S：0-0.02％，Alt：0.020-0.080％，其余为Fe和不可避免的杂质。

本发明热镀锌钢板的金相组织为铁素体+少量珠光体+游离渗碳体，组织晶粒度为I7-9级，0.25～0.35mm厚热镀锌钢板的屈服强度R_P0.2为320～390Mpa，抗拉强度R_m为420～480Mpa，横向断后伸长率A_80mm为27～32％，热镀锌钢板表面的色差值△E<1。

本发明所述的屈服强度320MPa级热镀锌钢板的化学成分限定在上述范围内的理由如下：

碳：C在钢材中以间隙原子和渗碳体的形态存在，在钢中具有较强的强化作用，为了强化材料，需要在材料中保留一定量的碳来提高强度，但该元素过高，材料的塑性变形抗力增加，冷轧轧制负荷过高。碳太低，提高了材料Ar3温度，如果材料薄更容易在二相区轧制产生混晶组织。同时，最终产品的强度也难以保证。本发明的C含量范围设定为0.071％～0.09％；