[发明专利]刀架及其切割吻合器

说明书

本发明公开了一种刀架及其切割吻合器，该刀架包括容置空间，具有第一容置部与第二容置部，第一容置部具有滑动限位槽；滑动限位槽具有底面及相对的第一侧面与第二侧面，定义第一侧面与该底面的连接处为第一角隅部，定义第二侧面与底面的连接处为第二角隅部；其中，于芯轴容置于容置空间中，芯轴的远端进入滑动限位槽中；芯轴具有外表面，第一角隅部与外表面之间具有第一间隙部，第二角隅部与外表面之间具有第二间隙部。本发明提供的刀架，通过在滑动限位槽的角隅部与芯轴的外表面之间设置间隙部，减小芯轴的外表面与滑动限位槽的接触面积，降低芯轴在刀架中往复移动过程中的摩擦力。

技术领域

本发明涉及一种外科手术装置，特别是涉及一种刀架、刀架组件及其切割吻合器，属于医疗器械领域。

背景技术

切割吻合器是一种常用的外科手术器械，它可以同时完成切割和缝合动作，大大节省医生手术时间，减少出血量，提高手术成功率。基于上述优点，切割吻合器被广泛应用于开放或微创的普通外科、妇产科、泌尿外科、胸外科及儿科手术中。

图1为现有的切割吻合器中的刀架组件的组合后的示意图；图2为图1中刀架组件的分解示意图；图3为沿着图1中虚线A的剖面示意图。其中，图3中省略了图2中的切割刀。

如图1至图3所示，刀架组件包括刀架10，收纳于刀架10的容置空间11中的芯轴20与切割刀30，芯轴20的一端部与切割刀30的一端部可拆卸的结合，容置空间11中设置有限位滑槽12，芯轴20部分容置于限位滑槽12中，且可于限位滑槽12中往复移动，其中，限位滑槽12用于防止芯轴20往复移动过程中的偏移。限位滑槽12包括底面121以及相对的第一侧面122及第二侧面123，底面121、相对的两个侧面122、123分别为弧形结构，其中，底面121及相对的第一侧面122及第二侧面123共同构成平缓的弧形凹部，弧形凹部与芯轴20的环形外表面21相互适配。

如图3所示，弧形凹部与芯轴20的外表面21之间的接触为“面接触”，外表面21为与弧形凹部相适配的环形表面，芯轴20往复移动过程中，环形外表面21与弧形凹部的接触面积较大，滑动阻力明显。此外，现有技术中，上述限位滑槽12为利用深孔钻加工制作，对深孔钻机台的精度要求高，进而使得刀架10的生产成本上升。

有鉴于上述问题，本发明提出一种新的刀架结构，降低芯轴往复移动产生的阻力；同时，改变刀架结构的限位滑槽的制作工艺，以达到降低刀架生产成本的目的。

发明内容

针对现有技术芯轴在刀架中往复移动的阻力大且稳定性不高，及刀架结构加工成本高的问题，本发明旨在提供一种新的刀架及其切割吻合器，特别是对刀架中的滑动限位槽的结构进行改善，实现提高芯轴在刀架中作动稳定性，同时降低刀架的制造成本。

本发明提供一种刀架，用于切割吻合器，该刀架包括容置空间，其具有相互连通的第一容置部与第二容置部，该第一容置部具有滑动限位槽；该滑动限位槽具有底面及相对的第一侧面与第二侧面，定义该第一侧面与该底面的连接处为第一角隅部，定义该第二侧面与该底面的连接处为第二角隅部；其中，于芯轴容置于该容置空间中，该芯轴的远端进入该滑动限位槽中；该芯轴具有外表面，该第一角隅部与该外表面之间具有第一间隙部，该第二角隅部于该外表面之间具有第二间隙部。

作为可选的技术方案，该底面、该第一侧面及该第二侧面分别为平面结构。

作为可选的技术方案，该底面、该第一侧面及该第二侧面分别与该外表面相切。

作为可选的技术方案，该外表面为环形表面。

作为可选的技术方案，该第一角隅部与该第二角隅部为直角、圆角、锐角或者钝角。

作为可选的技术方案，该第一侧面的高度及/或该第二侧面的高度大于该芯轴的半径。

作为可选的技术方案，该第一侧面的高度及/或该第二侧面的高度分别为2.28毫米至3.8毫米。