[发明专利]一种供粉铺粉器

说明书

本发明公开了一种供粉铺粉器，属于增材制造领域。包括储粉室、供粉辊、铺粉辊、水平检测仪和动力装置，所述供粉辊为转子结构；所述铺粉辊为圆柱形；所述供粉辊包括第一供粉转子和第一储粉槽、第二供粉转子和第二储粉槽；所述第一、二储粉槽设置于所述储粉室内部底端，并高于所述铺粉辊；所述第一、二供粉转子分别安装在所述第一、二储粉槽里，所述第一、第二供粉转子及第一、二储粉槽对称与所述铺粉辊；所述第一、二供粉转子设有送粉叶片，等距固定在供粉转子上。本发明采用设有送粉叶片的转子结构可实现定量供粉铺粉，并增大供粉量，提升效率；采用圆柱形铺粉辊并将出粉口设置于铺粉辊上，可实现均匀铺粉，提高铺粉质量。

技术领域

本发明涉及增材制造领域，涉及一种3D打印机，具体涉及一种3D打印机的供粉铺粉器。

背景技术

增材制造是通过分层扫描的方式完成零件的加工。在加工过程中，每加工完一层，工作台下降一个层厚，供粉铺粉器送出一定量的粉末再由铺粉机构将粉末铺平，之后利用激光对该层粉末进行烧结处理。不断重复这一过程，最终完成加工。

在增材制造也即3D打印技术领域，解决供粉铺粉问题一直以来都是研究3D打印技术的热点，市面上提出的各种供粉铺粉装置，由于存在各种不足，在使用上也一直难以满足理想效果。在3D打印技术领域，铺粉质量的好坏决定零件成型质量的高低，这也从侧面说明，合理设计供粉铺粉装置非常重要。如有的供粉铺粉装置分开设计，一边外部供粉一边铺粉，这样无疑会增加结构与设备体积，导致设备成本的提升，且也难以达到好的铺粉效果；有的装置将供粉铺粉结合在一起，最初的想法当然是提升效率，提高铺粉质量，有的采用单刮平器，却难以提高铺粉质量；有的采用双刮平器，却由于设计上的一些不足导致刮平器容易损坏，如遇到硬颗粒；大多数装置对于定量供粉没有进行深入的挖掘，导致粉末的浪费。

发明内容

本发明的目的在于提供一种供粉铺粉器，采用设有送粉叶片的转子结构可实现定量供粉铺粉，并增大供粉量，提升效率；采用圆柱形铺粉辊并将出粉口设置于铺粉辊上，可实现均匀铺粉，提高铺粉质量；由于铺粉辊为空心结构的软硅胶制成，在遇到硬颗粒等杂质时可轻松越过障碍物，避免损坏铺粉辊。

为了实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种供粉铺粉器，包括储粉室8、第一供粉辊20、第二供粉辊21、铺粉辊22、水平检测仪1和动力装置7，所述第一、二供粉辊为转子结构；所述铺粉辊22为圆柱形；所述储粉室8由上箱体2与下箱体3构成，二者紧密连接，并通过密封垫片9实现密封；所述第一、二供粉辊分别包含第一供粉转子10和第一储粉槽11、第二供粉转子14和第二储粉槽15，所述第一、二储粉槽内部为半圆形；

所述第一、二储粉槽设置于所述储粉室8内部底端，并高于所述铺粉辊22；所述第一、二供粉转子分别安装在所述第一、二储粉槽里，所述第一、第二供粉转子及第一、二储粉槽对称与所述铺粉辊22；所述第一、二供粉转子均设有3片送粉叶片12，所述3片送粉叶片12在纵向为直线，并等距固定在第一供粉转子10与第二供粉转子14上，优选地，采用螺栓连接方式；送粉叶片12与所述储粉槽内部接触的一端设为圆弧形，以减轻磨损；

所述第一供粉转子10与第二供粉转子14对称与所述铺粉辊22，二者分别与所述第一动力装置5和第二动力装置6连接，并分别控制第一、二供粉转子转动；所述送粉叶片12与所述储粉槽为无缝贴合，以存储一定量的粉末；

在所述第一、二供粉转子的正下方相应的设有第一出粉口13与第二出粉口16，所述第一、二出粉口的出口接于所述铺粉辊22上，由于两边储粉槽的粉末最后都将运行至所述铺粉辊22，粉末运动具有很大地随机性，使得粉末能够均匀地铺在铺粉辊22上，所述铺粉辊22转动后将粉末输送至工作平台，实现均匀撒粉与铺粉，得到高质量的铺粉效果。