[发明专利]一步热成型复合模结构在审
申请号: | 201810562500.2 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN108527875A | 公开(公告)日: | 2018-09-14 |
发明(设计)人: | 向希刚;杨文保;陈凯旗 | 申请(专利权)人: | 苏州宏阳宇模具有限公司 |
主分类号: | B29C65/02 | 分类号: | B29C65/02;B29C65/74;B26F1/44 |
代理公司: | 南京纵横知识产权代理有限公司 32224 | 代理人: | 董建林;严晓彪 |
地址: | 215300 江*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 基材 下模刀 上模 面料 上模仁 上膜腔 下模仁 复合模结构 热成型 下膜腔 抵接 模刀 模腔 模仁 造型 工艺工序 生产效率 刀口 刀压 底面 顶面 合刀 料槽 压实 粘固 定型 加热 匹配 凝固 容纳 曲折 | ||
本发明公开了一步热成型复合模结构,包括模仁、模刀及之间模腔;模刀包括刀口抵接的上模刀和下模刀;模仁包括抵接的上模仁和下模仁,且上模仁设于上模刀的底部、下模仁设于下模刀的底部;模腔包括上模仁和上模刀间的上膜腔、下模仁和下模刀间的下膜腔;下膜腔包括面料腔;上膜腔包括面料腔及顶部的基材腔;上模刀的底面与基材的顶面匹配。通过在上膜腔内同时容纳面料和经过加热处于非凝固态的基材,由上、下模刀合刀切断基材的同时,由上模刀压实完成基材的定型、及基材和面料的粘固;通过料槽储藏切断的基材废料;通过造型腔,由下模刀压实面料并曲折一定造型;其结构简单,有缩短工艺工序,提高生产效率,具有很强的实用性和广泛的适用性。
技术领域
本发明涉及一种复合模结构,具体涉及一步热成型复合模结构。
背景技术
在汽车备胎盖内饰件产品中,通常由基材和表面的面料组成,由基材提供造型,由面料提供质感。
而在生产工艺中,基材的定型、基材的切边、基材与面料的黏贴,及面料包边面料造型的处理通常需要多个工艺工序,有效衔接才能完成一件产品的生产。
发明内容
为解决现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种有效整合工艺工序,提高生产效率的一步热成型复合模结构。
为了实现上述目标,本发明采用如下的技术方案:
一步热成型复合模结构,包括底部的模仁、顶部的模刀、模仁与模刀间的模腔;
所述模刀包括刀口抵接的上模刀和下模刀;
所述模仁包括抵接的上模仁和下模仁,上模仁位于上模刀的底部、下模仁位于下模刀的底部;
所述模腔包括上模仁和上模刀间的上膜腔、下模仁和下模刀间的下膜腔;
所述下膜腔包括面料腔;
所述上膜腔包括面料腔及顶部的基材腔;
所述上模刀的底面与基材的顶面匹配。
上述上模刀的底面为不规则面。
上述下膜腔的面料腔设有面料放置架。
进一步的,上述面料放置架的外侧设有止位块。
上述上模刀和下模刀抵接的刀口位于上模仁顶部。
进一步的,上述下模刀和上模仁间的面料腔为造型腔,所述造型包括弧型、斜直型。
上述上模刀和下模刀的抵接面设有料槽,料槽的底部为抵接的刀口。
本发明的有益之处在于:
本发明的一步热成型复合模结构,通过在上膜腔内同时容纳面料和经过加热处于非凝固态的基材,由上、下模刀合刀切断基材的同时,由上模刀压实基材,完成基材的定型、及基材和面料的压实粘固;通过料槽储藏切断的基材废料;通过造型腔,由下模刀压实面料并曲折一定造型,且造型腔有效隔断上模腔和下模腔,增加面料的可移动阻力,强化上模腔内基材和面料结合度;通过下模腔内的面料放置架和止位块,调整面料的距离。
本发明的一步热成型复合模结构,其结构简单,将基材切边、基材定型及与面料黏贴有效整合到一起,缩短了工艺工序,提高了生产效率,降低了因多工艺、多操作、多转运、多承接等工序造成的瑕疵品的产率,具有很强的实用性和广泛的适用性。
附图说明
图1为本发明的一步热成型复合模结构的示意图。
附图中标记的含义如下:1、上模刀,2、下模刀,3、上模仁,4、下模仁,5、面料,6、基材,7、刀口,8、料槽,9、止位块,10、面料放置架。
具体实施方式
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