[发明专利]用于装料前去除糊料杂质的混合系统

说明书

本发明涉及石墨生产技术领域，尤其涉及用于装料前去除糊料杂质的混合系统，包括上料仓、送料机构及混合机构，送料机构包括输料腔、输送组件以及转动件；混合机构包括混合仓、筛分组件、驱动该筛分组件运动将处于其上的糊料震散后混合输出的震动部以及用于将处于上料仓内的糊料进行混合的搅拌组件，该搅拌组件与输送组件传动连接设置；通过送料机构将糊料进行定量传输的同时驱动搅拌组件对处于送料机构上方的糊料进行初步搅拌的同时将筛分过程中的糊料聚集进行二次混合结合筛分组件的特殊结构，实现对糊料的高质量打散、除杂及多段混合，解决了现有技术中存在的糊料因长时间存储而引起的上下密度不均的技术问题。

技术领域

本发明涉及石墨生产技术领域，尤其涉及用于装料前去除糊料杂质的混合系统。

背景技术

在石墨生产过程中，将焦炭粉碎后与粘结剂进行混合后，再经磨粉处理制成粉状的糊料；而在实际生产过程中，由于上下工序常能差异，导致糊料生产量与后工序的产量不等而造成糊料剩余，再将剩余的糊料存于吨包中，在下次生产过程中再进行装料使用；然而因为实际生产环境中不可避免的对糊料造成污染的同时，糊料由于长期存储，导致由于吨包中糊料的上下重量差异而产生上下糊料密度不均，而传动的混合搅拌装置，其多为旋转式搅拌，难以将呈上下差异的糊料搅拌均匀的同时对其进行除杂处理。

发明内容

本发明的目的是针对现有技术的不足之处，提供用于装料前去除糊料杂质的混合系统，通过输送组件进行糊料定量传输的同时驱动搅拌组件运动，结合混合机构的震动混合方式，实现糊料的多级混合及杂质筛分，解决了现有技术中存在的糊料因长时间存储而引起的上下密度不均的技术问题。

为解决上述技术问题，本发明提供了用于装料前去除糊料杂质的混合系统，包括上料仓，其特征在于，还包括：

送料机构，所述送料机构与所述上料仓连通设置，其包括输料腔、设置于该输料腔将处于所述上料仓内的糊料转移至下一工位的输送组件以及驱动该输送组件旋转的转动件；

混合机构，所述混合机构包括与所述输料腔内部相连通的混合仓、设置于该混合仓内的筛分组件、驱动该筛分组件运动将处于其上的糊料震散后混合输出的震动部以及用于将处于所述上料仓内的糊料进行混合的搅拌组件，该搅拌组件与所述输送组件传动连接设置。

其中,所述上料仓、输料腔、混合仓及震动部至上而下依次设置，所述转动件位于所述输料腔的一侧，所述搅拌组件沿竖直方向依次贯穿所述输送组件和筛分组件。

作为改进,所述筛分组件固定设置于所述混合仓内，其包括水平设置的筛网、与该筛网平行且位于其下方的承接板、若干开设于该承接板上的落料孔、自由放置于所述承接板上的多个跳珠以及贯穿所述筛网与承接板用于所述搅拌组件通过的移动空间；所述跳珠的直径D与所述落料孔的直径d之间，D＞d，所述承接板与筛网之间的距离L与跳珠的直径D之间，1.5D＞L＞D。

具体地,所述混合仓包括开设于其侧壁上的杂质出口与输料口，所述杂质出口位于所述筛网的上方，所述输料口位于所述混合仓底部；糊料中的杂质经所述杂质出口输出，混合后的糊料经所述输料口输出。

作为改进,所述输送组件呈水平设置，其包括转辊以及开设于该转辊上的若干落料腔，所述转辊与所述输料腔配合设置。

作为改进,所述输送组件还包括开设于所述转辊上经所述搅拌组件经过的运动空间、以及设置于该运动空间内且与所述搅拌组件相连接的转轴，该转轴与所述转辊偏心设置。

作为改进,所述搅拌组件包括沿竖直方向滑动设置且分别位于所述上料仓和混合仓内的搅拌部和传动部，该搅拌部和传动部均与所述转轴转动连接。

其中，所述搅拌部包括滑杆A、水平设置于该滑杆A上的托盘以及以铰接方式连接所述滑杆A与转轴的连杆A，所述托盘的外圆周面与所述上料仓的内壁配合设置。