[发明专利]三孔钻夹头成型装置及成型方法

说明书

本发明关于一种提出一种三孔钻夹头成型装置，其具有一工件夹持组件。工件夹持组件具有依序相串接的一动力单元、一齿形离合器、一分度盘、及一夹持机构。夹持机构能夹持工件。本发明还提出一种三孔钻夹头成型方法，其依序包含下列步骤：安装工件于夹持机构、于工件上形成一斜孔、动力单元透过齿形离合器驱动分度盘转动120度、于工件上形成再一斜孔、动力单元透过齿形离合器驱动分度盘转动120度、于工件上形成又一斜孔。本发明透过齿形离合器零背隙的特点，能立即反应动力单元转动的角度，因此能精准地控制夹持机构及其上的工件所被转动的角度。

技术领域

本发明是关于一种钻孔工具夹头的制造工具及制造方法。

背景技术

用于钻孔的工具中，为了能钻出不同孔径，钻头具要有各种不同的尺寸，且为了适用于在不同的材料上钻孔，钻头也可能以不同的材质制成。因此，钻孔工具为了能安装上述各种不同的钻头，钻孔工具具有一用于夹持钻头的夹持部。一般而言，夹持部具有一钻夹头及三个夹爪。钻夹头形成有一中心穿孔，以及三个斜向的斜孔，而夹爪分别穿设于钻夹头的斜孔内。使用者能通过转动钻夹头来控制夹爪向钻夹头的中心移动，藉此当钻头位于钻夹头的中心穿孔内时，夹爪能紧密地夹固钻头。

然而，夹爪的位置受限于钻夹头的斜孔的位置，若钻夹头的斜孔稍有歪斜，夹爪便难以将钻头沿钻夹头的中心固定。现有技术中，为了生产出具有高精度位置的斜孔的钻夹头，主要是利用一般的加工制成具有斜孔的钻夹头后，从中挑选出具有较高精度的钻夹头再进行加工，以确保每一个斜孔的孔位符合所需要的精度。换句话说，这种多次加工的过程所耗费的时间较长，因此单位时间内所能制造出的数量有限。现有技术中还有一种成型装置，其具备有光学尺来辅助钻夹头的定位，但光学尺的造价昂贵，因此这种成型装置的成本较高，并不符合经济效益。

有鉴于此，提出一种更佳的改善方案，乃为此业界亟待解决的问题。

发明内容

本发明的主要目的在于，提出一种三孔钻夹头成型装置及成型方法，其借由齿形离合器提升加工成形的工件上孔位的精确度。

为达上述目的，本发明所提出的三孔钻夹头成型装置能安装一刀具，并具有：

一工作台；

一工件夹持组件，其设置于该工作台，并具有：

一第一动力单元；

一传动机构，其具有相对的一第一端及一第二端；该传动机构的第一端连接于该第一动力单元；

一齿形离合器，其具有相对的一第一端及一第二端；该齿形离合器的第一端连接于该传动机构的第二端；

一分度盘，其具有相对的一第一侧及一第二侧；该分度盘的第一侧连接于该齿形离合器的第二端；及

一夹持机构，其具有相对的一第一侧及一第二侧；该夹持机构的第一侧连接于该分度盘的第二侧，该夹持机构的第二侧能夹持该工件；以及

一刀具驱动组件，其设置于该工作台，并能安装该刀具而带动该刀具沿通过该工件的一动作路径来回移动。

为达上述目的，本发明所提出的三孔钻夹头成型方法依序包含下列步骤：

一工件被安装于一工件夹持组件的一夹持机构；其中，该工件夹持组件更具有一第一动力单元、一齿形离合器、一分度盘，该齿形离合器连接于该第一动力单元及该分度盘之间，而该夹持机构设置于该分度盘上；

一刀具驱动组件于该工件上形成第一个斜孔；

该第一动力单元通过该齿形离合器驱动该分度盘转动120度；

该刀具驱动组件于该工件上形成第二个斜孔；

该第一动力单元通过该齿形离合器驱动该分度盘再转动120度；以及