[发明专利]一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法在审
申请号: | 201810563496.1 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN108625183A | 公开(公告)日: | 2018-10-09 |
发明(设计)人: | 李贺 | 申请(专利权)人: | 安徽恒益纺织科技有限公司 |
主分类号: | D06M15/572 | 分类号: | D06M15/572;D06M11/54;D06M11/76;D06M13/203;D06M13/224;D06M15/55;D06M15/59 |
代理公司: | 合肥中博知信知识产权代理有限公司 34142 | 代理人: | 徐俊杰 |
地址: | 236500 安徽省*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 免烫整理剂 化纤面料 制备 超声 放入 碳酸氢铵 球磨机 季戊四醇脂肪酸酯 脂肪酸二乙醇酰胺 双酚A型环氧树脂 丙烯酸 过氧化苯甲酰 加工技术领域 聚酯型聚氨酯 蔗糖脂肪酸酯 饱和蒸气压 穿着舒适度 混合溶液中 氯化镁溶液 吸湿透气性 硫酸酯钠 亚硫酸钠 混合物 烧结 甲酰胺 聚对苯 舒适度 原有的 仲烷基 手感 乙醇 球磨 化纤 冷却 清洗 转入 保证 | ||
本发明公开了一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法,涉及化纤面料加工技术领域;包括以下步骤:(1)将聚酯型聚氨酯放入球磨机球磨;(2)将丙烯酸、双酚A型环氧树脂、脂肪酸二乙醇酰胺和聚对苯甲酰胺混合均匀,超声,然后转入氯化镁溶液中超声,清洗,干燥;(3)将过氧化苯甲酰、蔗糖脂肪酸酯和季戊四醇脂肪酸酯混合均匀,烧结,冷却后,放入饱和蒸气压下处理;(4)将上述制备的混合物混合均匀,加入乙醇和水的混合溶液中,再加入亚硫酸钠、仲烷基硫酸酯钠和碳酸氢铵混合均匀,调节PH,制得免烫整理剂;免烫整理剂不仅能达到免烫的效果,而且能够保持化纤原有的强度、手感舒适度和吸湿透气性,保证穿着舒适度。
技术领域:
本发明涉及化纤面料加工技术领域,具体涉及一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法。
背景技术:
纤维素纤维织物由于其良好的吸湿性以及穿着舒适性,越来越受到人们的青睐。但是纤维素纤维由于其自身的特性,在穿着和洗涤过程当中容易起皱,不平整、不美观,因此在每次洗涤之后还需要进行熨烫来保持其平整和挺括,给人们的日常生活带来了诸多不便。为了克服这一缺点,人们通过对面料进行免烫加工来改善。通常的做法是在拉幅机上先将整幅织物浸轧树脂,然后在130℃-160℃的高温条件下焙烘或者在常温条件下进行堆置的方法达到免烫的目的。经过免烫整理后,织物的强力下降明显,手感变硬、吸湿透气性差,严重的影响了织物的穿着舒适性,特别是织物的接触舒适性。因此,开发合适的免烫处理剂,改善工艺对面料造成的不足,显得格外有意义。
发明内容:
本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法,制备的免烫整理剂作用于化纤面料后不仅能达到免烫的效果,而且能够保持化纤原有的强度、手感舒适度和吸湿透气性,保证穿着舒适度。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现:
一种用于化纤面料免烫整理剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)将聚酯型聚氨酯放入球磨机中在200-300r/min转速下球磨80-90min,球磨后用乙醇清洗,放入真空干燥箱干燥,其中,球磨时选用氧化锆磨球,球料比为1.1-1.3:1;
(2)将丙烯酸、双酚A型环氧树脂、脂肪酸二乙醇酰胺和聚对苯甲酰胺混合均匀,放入90-100℃真空干燥箱中保温5-6h,冷却后研磨,过120目筛,放入超声仪中在60KHz、150W条件下超声20-30min,用乙醇清洗,放入真空干燥箱干燥,然后转入3-5%质量浓度的氯化镁溶液中在60KHz、150W条件下超声10-20min,用去离子水清洗,放入真空干燥箱干燥;
(3)将过氧化苯甲酰、蔗糖脂肪酸酯和季戊四醇脂肪酸酯混合均匀,放入氮气气氛炉中在300-350℃下烧结2h,自然冷却到室温后,将混合物放入120℃、0.199Mpa饱和蒸气压下处理40-60min,放入真空干燥箱干燥;
(4)将上述步骤(1)-(3)制备的混合物混合均匀,研磨,过160目筛,加入总混合物重量25-35倍的乙醇和水的混合溶液中,再向混合溶液中加入亚硫酸钠、仲烷基硫酸酯钠和碳酸氢铵混合均匀,用PH调节剂调整溶液PH值为3-4,制得免烫整理剂,其中,乙醇和水的体积比为2:3。
所述聚酯型聚氨酯在球磨前经过耐水性改性处理,具体改性方法为:
(1)将聚酯型聚氨酯溶于乙醇中,于60-70℃水浴中在150-200r/min转速下搅拌30-40min,冷却后减压蒸馏回收乙醇,用去离子水清洗聚酯型聚氨酯,放入真空烘箱中在110-120℃烘干;
(2)将上述处理后的聚酯型聚氨酯溶于7-10%质量浓度的氯化钙溶液中,于40-60℃水浴中在120-150r/min转速下搅拌20min,再向溶液中加入硫酸钾使其质量浓度为4-6%,继续搅拌10min后将混合溶液移入反应釜中在120-150℃下处理6-8h,自然冷却后清洗,放入真空干燥箱在110-120℃烘干。
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