[发明专利]一种用于精密铸造件的润滑粉末

说明书

本发明公开了一种用于精密铸造件的润滑粉末，涉及铸造业技术领域，本发明所制备用于精密铸造件的润滑粉末选用材料安全无毒，对环境、无污染，不损坏铸件等物件，使用后用于精密铸造件的润滑粉末可回收重新加工利用，实现重利用节省资源，且本品品质优良、使用持久，部件可提前使用预防铸件生锈，且润滑铸件工作；部件生锈时，可使用清除锈迹污物保养阀门；制备用于精密铸造件的润滑粉末对人体无毒，使用者可放心使用。

技术领域：

本发明涉及铸造业技术领域，具体涉及一种用于精密铸造件的润滑粉末。

背景技术：

精密铸造，属特种铸造，用此方法获得的零件一般不需要再进行精加工。精密铸造具有精度高、可铸造复杂铸件、合金材料不受限制和灵活性高的特点，即可用于大批量生产，也适用于小批量甚至单件生产。精密铸造又叫失蜡铸造,它的产品精密、复杂、接近于零件最后形状，可不加工或很少加工就直接使用，故熔模铸造是一种近净形成形的先进工艺。精密铸造在使用时，由于其精密性，因此要由此注意其润滑性，以免润滑性不够对铸件造成损伤。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于精密铸造件的润滑粉末，安全无毒、品质优良、使用持久、润滑阀门、去除锈迹、防止生锈。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于精密铸造件的润滑粉末，有如下重量份数的原料组分制成：改性陶瓷胶粉35-60份、石墨烯5-10份、二甲基硅油5-35份、海泡石纤维粉5-20份、钛白粉5-15份、松香8-15份、透明质酸3-8份、聚丙烯酰胺6-10份、磷酸二氢钾1-3份、硫酸锌0.5-2份、亚氯酸盐1-3份、抗坏血酸棕榈酸酯0.3-0.5份。

所述用于精密铸造件的润滑粉末，优选如下重量份数的原料组分制成：改性陶瓷胶粉45份、石墨烯8份、二甲基硅油20份、海泡石纤维粉12份、钛白粉10份、松香12份、透明质酸5份、聚丙烯酰胺8份、磷酸二氢钾2份、硫酸锌1.5份、亚氯酸盐2份、抗坏血酸棕榈酸酯0.4份。

所述改性陶瓷胶粉是由陶瓷纤维、有机硅树脂、聚丙烯酰胺乳液改性制备而成，其改性方法为：向陶瓷纤维中加入有机硅树脂，充分混合后利用频率2250MHz、功率800W的微波回流处理10-20分钟，再加入聚丙烯酰胺乳液，混合均匀继续微波回流处理5-10分钟，并转入5-10℃环境中密封静置30分钟，用600-800r/min速度的搅拌机进行搅拌，所得混合物送入冷冻干燥机中，干燥所得固体经超微粉碎机制成微粉，即得改性陶瓷胶粉。

所述陶瓷纤维、聚丙烯酰胺乳液、有机硅树脂的质量用量比为10-15:2-4:3-5:0.5-2。

所述用于精密铸造件的润滑粉末，其制备方法如下：

a、将石墨烯、二甲基硅油、海泡石纤维粉充分混合均匀，于微波频率2450MHz、功率800W下微波回流处理5分钟，静置5分钟后，再加入钛白粉，继续微波回流处理5分钟；

b、在步骤a的混合物中加聚丙烯酰胺、磷酸二氢钾、硫酸锌，先加热至80-180℃，待混合物溶解并冷却至室温在转速为1000-5000rpm/min的加热研磨机中研磨搅拌均匀，砂磨至细度小于10um；

c、将b的混合物内加入改性陶瓷纤维、松香，放入搅拌机中进行搅拌，搅拌速度为800-1000r/min，温度设置为80-90度，搅拌时间为20-30分钟；

d、将透明质酸、亚氯酸盐、抗坏血酸棕榈酸酯加入到步骤c的搅拌机中，继续搅拌，搅拌速度为1200-1400r/min，温度设置为30-50度，搅拌时间为30-40分钟；

e、将步骤d处理好的混合物，进行研磨，即得到成品。

进一步的，所述步骤e的研磨为三段研磨，研磨速度分别为：90-100/rpm，100-120/rpm，120-150/rpm。