[发明专利]一种钣金件人工智能生产系统

说明书

本发明公开了一种钣金件人工智能生产系统，包括物料供应单元、成型钣金件自动取码单元、智能物流托载运输单元、自动喷涂单元、自动粘贴海绵单元和集中电控单元；成型钣金件自动取码单元包括计数码放装置，计数码放装置的数量为多件、设置在钣金加工设备的出料端附近，包括抓取码放部件Ⅱ、码放托架和电控部件，码放托架包括多个水平及竖直方向上均布排列的容纳空间和电控机构。本钣金件人工智能生产系统采用微电脑控制的抓取码放部件Ⅱ伸入钣金加工设备内部自出料端抓取已冲压成型的钣金件并顺序码放在码放托架的容纳空间内，是数字化控制系统，可以与工厂的数字总线无缝连接实现集中数字化管理。

技术领域

本发明涉及一种钣金件生产系统，具体是一种适用于数字总线工厂的钣金件人工智能生产系统，属于钣金加工技术装备领域。

背景技术

钣金是一种针对金属薄板(通常厚度在6mm以下)的综合冷加工工艺，包括剪、冲/切/复合、折、焊接、铆接、拼接、成型(如汽车车身)等，其显著的特征就是同一零件厚度一致，通过钣金工业加工出的产品叫做钣金件，不同行业所指的钣金件一般不同，多用于组配时的称呼，通常，钣金件工厂最重要的三个步骤是剪、冲/切、折。

钣金件加工一般来说基本设备包括剪板机、数控冲床/激光、等离子、水射流切割机/复合机、折弯机以及各种辅助设备如开卷机、校平机、去毛刺机、点焊机等，目前加工设备大多已实现半自动化操作，但原材料的输入及产成品的输出环节、流转入库环节等依然大量采用人工操作。

以空调两器工厂钣金件生产为例，目前空调器制造商在散热器和冷凝器的翅片及支撑钢板等钣金件的加工工序上依然大量采用人工作业，即将原材料钢板或钢带送入钣金加工设备，冲压成型的钣金件再一个一个人工取下放置在物料小车上进入喷漆、粘贴海绵工序，最后入库或直接转运至下道装配工序，现有技术中出现有原材料钢板或钢带的自动送料装置，但冲压成型钣金件的取码、转运、喷漆、粘贴海绵或入库依然是人工操作。

这种传统的人工操作的生产方式存在以下缺陷：

1.虽然冲压工序设备已实现自动化操作，但取码冲压成型的钣金件、喷漆、粘贴海绵、入库或转运冲压成型的钣金件仍采用人工操作，因此总体设备自动化程度低、设备利用率低、产能低，且人工操作入库或转运手续较繁琐，效率低；

2.由于生产流水线上抓取冲压成型的钣金件采用人工操作，取码的速度要跟上流水线输送带的速度才能保证生产正常进行，因此操作人员劳动强度大，且人工抓取冲压件存在安全隐患，易造成安全事故；

3.排序码放已冲压成型的钣金件采用人工操作，操作人员劳动强度大、排序码放效率低，且其责任心、情绪等人为因素对生产进度的影响较大。

发明内容

针对上述现有技术存在的问题，本发明提供一种钣金件人工智能生产系统，自动化程度较高，能够实现智能操作，提高生产效率的同时避免人工操作的安全隐患，适用于数字总线工厂钣金件加工工序。

为了实现上述目的，本钣金件人工智能生产系统包括物料供应单元、成型钣金件自动取码单元、智能物流托载运输单元、自动喷涂单元、自动粘贴海绵单元和集中电控单元；

所述的物料供应单元设置在钣金加工设备的入料端，包括自动送料装置，自动送料装置与钣金加工设备的电控装置电连接；