[发明专利]低表面处理无溶剂环氧涂料、涂层及其应用

说明书

本发明提供了一种低表面处理无溶剂环氧涂料、涂层及其应用。该低表面处理无溶剂环氧涂料包括组分A和组分B，其中，按重量份计，组分A包括16～32份的液态环氧树脂、1～7份的环氧活性稀释剂、2～8份的液态碳氢树脂，组分B包括10～20份的固化剂。将液态环氧树脂、环氧稀释剂和液态碳氢树脂进行搭配使用有利于提高低表面处理无溶剂环氧涂料的渗透性，并改善涂层的耐湿性、柔韧性、湿润性和附着力。环氧活性稀释剂粘度低，与液态环氧树脂的相容性好。环氧活性稀释剂的加入可显著降低体系粘度。通过将组分A和组分B中各组分进行合理地搭配，这使得上述涂料具有较为适宜喷涂的粘度和固化时间，且具有优异的耐化学性和防腐性能。

技术领域

本发明涉及涂料领域，具体而言，涉及一种低表面处理无溶剂环氧涂料、涂层及其应用。

背景技术

传统的环氧涂料通常是针对直接金属涂装而设计的，一般要求涂料施工漆膜厚、涂层数量少、快干、耐磨、抗冲击和耐化学性，很大程度上依赖于非常干净的表面，而且要求足够的表面粗糙度，以确保其最大耐久性。在理想状态下，维护修补时底材表面处理应该达到Sa 2¹/₂级。事实上，昂贵的停机时间、预算限制和难以触及的复杂结构，都可能意味着喷砂清理无法实施。传统的环氧涂料不具备良好的湿润性，所以，任何残余腐蚀、氧化皮或疏松污染物都会影响涂层附着力和耐久性。

低表面处理无溶剂涂料是指一种可在被涂装基材表面处理不彻底、有锈蚀、油污或盐渍存在等情况下，涂装后涂层仍可保持良好性能的涂料，且施工过程中VOC较少或没有VOC排放。低表面处理无溶剂涂料的最大挑战并不是耐化学性和防腐性，而是难以获得满意的施工。高粘度无溶剂涂料施工时，因适用期短而造成设备堵塞，经常出现停工。

环氧树脂通常粘度很高，配制高固体涂料需要使用溶剂来降低环氧树脂的初始粘度。低粘度环氧树脂方便涂料处理和施工。但是，用来降低环氧树脂粘度的溶剂，通常是不受欢迎的挥发性有机化合物。因此，涂料行业已经尝试在环氧涂料中避免使用溶剂。

在此基础上，有必要开发一种低表面处理无溶剂环氧涂料，以解决钢铁底材维护修补无法获得最佳表面处理的难题，满足高效持久防腐方案的特定需求，施工时几乎无VOC排放，从而确保其符合严苛的环保法规。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种低表面处理无溶剂环氧涂料、涂层及其应用，以解决现有的涂料在低表面处理的基材上进行涂覆时存在粘度大，且涂层的耐化学性及防腐蚀性能较差的问题。

为了实现上述目的，根据本发明的一个方面，提供了一种低表面处理无溶剂环氧涂料，包括组分A和组分B，其中，按重量份计，组分A包括16～32份的液态环氧树脂、1～7份的环氧活性稀释剂、2～8份的液态碳氢树脂，组分B包括10～20份的固化剂。

进一步地，按重量份计，组分A包括18～30份的液态环氧树脂、2～6份的环氧活性稀释剂、3～7份的液态碳氢树脂，组分B包括12～18份的固化剂。

进一步地，按重量份计，组分A还包括35～55份的颜填料、1～3份的助剂和1～7份的溶剂；优选地，按重量份计，组分A还包括40～50份的颜填料、1～2份的助剂和2～6份的溶剂。

进一步地，按重量份计，组分B还包括0.1～1份的附着力促进剂和0.1～2份的环氧促进剂；优选地，按重量份计，组分B还包括0.2～0.8份的附着力促进剂和0.5～1份的环氧促进剂。

进一步地，液态碳氢树脂选自不饱和芳烃C9～C10碳氢树脂的共聚物中的一种或多种；优选地，液态碳氢树脂的粘度为300mpa·s～2300mpa·s；优选地，液态碳氢树脂选自Novares LA 300、Novares LA 700、Necires EPX-L、Hirenol PL-400和Hirenol PL-1000组成的组中的一种或多种。