[发明专利]卤水豆腐自动压制生产设备及压制方法

权利要求书

1.卤水豆腐自动压制生产设备，包括点浆桶(1001)和传送带(11)，所述点浆桶(1001)通过支架(10)固定在传送带(11)的上方，传送带(11)上摆放有豆腐框(1101)，其特征在于：所述传送带(11)的末端设置有升降堆叠机(12)和旋转式压制机(13)，所述旋转式压制机(13)上设置有推料杆(15)和若干自动压机(14)，所述升降堆叠机(12)位于传送带(11)和旋转式压制机(13)之间，所述升降堆叠机(12)将豆腐框(1101)堆叠至自动压机(14)上，所述推料杆(15)作用于自动压机(14)上最底层的豆腐框。

2.根据权利要求1所述的卤水豆腐自动压制生产设备，其特征在于：所述升降堆叠机(12)包括升降台(1201)和升降支架(1202)，所述升降支架(1202)支撑升降台(1201)上下升降，所述升降台(1201)上设置有气缸驱动的送料托板(1203)，所述送料托板(1203)能将豆腐框(1101)送入自动压机(14)上。

3.根据权利要求2所述的卤水豆腐自动压制生产设备，其特征在于：所述升降台(1201)的末端设置有拦截板(1206)，通过气缸驱动，在竖直方向上下运动，用于所述送料托板(1203)回程时，拦截豆腐框(1101)。

4.根据权利要求1所述的卤水豆腐自动压制生产设备，其特征在于：所述旋转式压制机(13)上设置有旋转台(1301)，所述自动压机(14)安装在旋转台(1301)上，形成一个闭合圈。

5.根据权利要求4所述的卤水豆腐自动压制生产设备，其特征在于：所述旋转台(1301)呈圆盘状，所述自动压机(14)设置在旋转台(1301)上。

6.根据权利要求4所述的卤水豆腐自动压制生产设备，其特征在于：所述旋转台(1301)呈椭圆形，并设置有传送链，所述自动压机(14)设置在传送链上。

7.根据权利要求1或4所述的卤水豆腐自动压制生产设备，其特征在于：所述推料杆(15)固定于所述旋转式压制机(13)的中间。

8.根据权利要求1所述的卤水豆腐自动压制生产设备，其特征在于：所述点浆桶(1001)下方设置有定量桶(1002)，两者通过管道连接。

9.根据权利要求1所述使用该设备的压制方法，其特征在于：包括如下步骤，S1、将煮好的豆浆加入点浆桶(1001)内，并向点浆桶(1001)内加入卤水进行搅拌，点浆完成后静置15-20分钟，使豆腐花凝结成块；

S2、将豆腐框(1101)摆放到传送带(11)上，并在豆腐框的底部铺上包布；

S3、启动设备，豆腐框(1101)在传送带(11)上移动至定量桶(1002)的下方，定量桶(1002)释放定量的豆腐脑至豆腐框内，传送带(11)继续移动，后方的豆腐框继续盛装豆腐脑，并在盛装有豆腐脑的豆腐框表面加盖包布；

S4、豆腐框送至升降堆叠机(12)的送料托板(1203)上，送料托板(1203)将豆腐框送入自动压机(14)上，旋转台(1301)转动，送料托板(1203)将后续豆腐框送入下一工位的自动压机(14)上，送入一箱旋转一个工位，每个自动压机(14)上依次进行叠加，叠加时，升降支架(1202)支撑升降台(1201)进行高度的调整；

S5、待每个自动压机(14)上叠满豆腐框(1101)时，推料杆(15)启动，将旋转到推料杆(15)处的自动压机，最底层的豆腐框推出，旋转台(1301)继续转动，转至升降堆叠机(12)位置时，送料托板(1203)继续送料，将豆腐框(1101)叠置自动压机(14)的最上层，形成升降堆叠机处加料，加到最上层，推料杆处出料，推出最底层豆腐框，一进一出，往复循环。

10.根据权利要求9所述的压制方法，其特征在于：所述豆浆温度保持在90℃左右，且豆浆的糖度为9°-10°。