[发明专利]一种灌胶装置及其工作方法在审

专利信息
申请号: 201810564561.2 申请日: 2018-06-04
公开(公告)号: CN108787318A 公开(公告)日: 2018-11-13
发明(设计)人: 张海金 申请(专利权)人: 苏州聿知新机械科技有限公司
主分类号: B05C5/00 分类号: B05C5/00;B05C13/02;B05C11/10
代理公司: 上海精晟知识产权代理有限公司 31253 代理人: 冯子玲
地址: 215400 江苏省苏州*** 国省代码: 江苏;32
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摘要:
搜索关键词: 灌胶 主夹爪 夹持 夹持装置 夹持部 灌胶装置 取料装置 送料 工作台转动 端部形状 工件空腔 灌胶机构 基座空腔 基座连接 空腔结构 内壁接触 驱动装置 水平推开 自动送料 弹性件 辅助夹 工作台 取料 契合 自动化
【权利要求书】:

1.一种灌胶装置,其特征在于:包括灌胶工作台(1)和设置在灌胶工作台(1)上的夹持装置,所述夹持装置包括与灌胶工作台(1)转动连接的基座(2),以及设置在基座(2)空腔内的一组夹持部(3);所述夹持部(3)与基座(2)之间设有弹性件(4);所述基座(2)连接有驱动装置(8);所述夹持装置上方设有灌胶机构(9),下方设有送料取料装置(6),所述送料取料装置(6)包括一组夹持待灌胶工件(7)的主夹爪(61)和一组夹持待灌胶工件(7)且夹持在主夹爪(61)下方的辅助夹爪(62);所述主夹爪(61)端部形状与夹持部(3)下端形状相契合,且随着主夹爪(61)上升可将夹持部(3)向外侧水平推开。

2.根据权利要求1所述的一种灌胶装置,其特征在于:所述一组夹持部(3)设置在基座(2)上端,且呈环形阵列状分布在基座(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种灌胶装置,其特征在于:所述基座(2)下端设有向外凸起的传动齿轮部(5),所述驱动装置(8)的输出端与传动齿轮部(5)相啮合。

4.根据权利要求1所述的一种灌胶装置,其特征在于:所述夹持部(3)与待灌胶工件(7)的主夹持面(71)接触,所述主夹爪(61)夹持待灌胶工件(7)的主夹持面(71),所述辅助夹爪(62)夹持在主夹持面(71)下方的副夹持面(72)。

5.根据权利要求1所述的一种灌胶装置,其特征在于:所述主夹爪(61)端部呈楔形,所述夹持部(3)下端设有倾斜的夹爪接触部(31),其与主夹爪(61)端部的倾斜形状相适应。

6.根据权利要求1所述的一种灌胶装置,其特征在于:所述一组待灌胶工件(7)的空腔开口朝上设置,所述灌胶机构(9)包括混合装置(91)、一组真空泵(92)和一组缓冲存储器(93),所述混合装置(91)一端设有灌胶口(94),另一端通过一组输送管(95)分别与一组真空泵(92)连接,所述一组真空泵(92)对应的与一组缓冲存储器(93)连接,所述一组缓冲存储器(93)分别连接有对应的胶水储罐。

7.根据权利要求1所述的一种灌胶装置,其特征在于:所述主夹爪(61)连接有第一开合驱动装置和第一伸缩驱动装置,所述辅助夹爪(62)连接有第二开合驱动装置和第二伸缩驱动装置,所述第一开合驱动装置、第一伸缩驱动装置、第二开合驱动装置和第二伸缩驱动装置均与控制模块连接。

8.根据权利要求6所述的一种灌胶装置,其特征在于:所述一组真空泵(92)分别连接有对应的变频电机。

9.根据权利要求1-8任一项所述的一种灌胶装置的工作方法,其特征在于:包括以下步骤:

送料取料装置(6)的主夹爪(61)和辅助夹爪(62)一起抓取待灌胶工件(7);

送料取料装置(6)将待灌胶工件(7)空腔开口朝上并移动至灌胶工作台(1)下方,使待灌胶工件(7)位于基座(2)空腔的正下方;

所述主夹爪(61)和辅助夹爪(62)一起夹持待灌胶工件(7)向上移动并进入基座(2)空腔;

主夹爪(61)推动夹持部(3)克服弹性件(4)的弹力向外移动,使待灌胶工件(7)上移过程中始终与夹持部(3)存在间隙;

待灌胶工件(7)上移至设定的灌胶位置后,辅助夹爪(62)保持夹紧待灌胶工件(7)的状态,主夹爪(61)下移并松开待灌胶工件(7),夹持部(3)在弹性件(4)弹力作用下向内移动并夹紧待灌胶工件(7);

夹持部(3)夹紧待灌胶工件(7)后,辅助夹爪(62)松开待灌胶工件(7);

灌胶机构(9)进行灌胶时,驱动装置(8)驱动夹持装置旋转,夹持部(3)夹紧待灌胶工件(7)进行旋转,通过旋转产生的离心力使胶体充分进入待灌胶工件(7)空腔的各个角落。

10.根据权利要求9所述的一种灌胶装置的工作方法,其特征在于:完成灌胶后还包括以下步骤:

完成灌胶后,驱动装置(8)停止运行,夹持装置与待灌胶工件(7)停止旋转后,辅助夹爪(62)先抓紧待灌胶工件(7),然后主夹爪(61)上移并推开夹持部(3),主夹爪(61)夹紧待灌胶工件(7);

主夹爪(61)和辅助夹爪(62)一起抓紧待灌胶工件(7)并带动待灌胶工件(7)下移直至待灌胶工件(7)完全脱离夹持部(3),下移过程中待灌胶工件(7)始终与夹持部(3)存在间隙;

主夹爪(61)和辅助夹爪(62)一起抓紧待灌胶工件(7)将其移动至落料区,然后重复上述步骤进行下一待灌胶工件(7)的灌胶。

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