[发明专利]一种退火机用扁线表面吹干装置

说明书

本发明公开了一种退火机用扁线表面吹干装置，包括底座，所述底座的上表面分别与第一筒体和第二筒体的下表面固定连接，且第一筒体位于第二筒体的左侧，第一筒体和第二筒体的内侧壁的正面和背面分别与两个固定板正面的一端和背面的一端固定连接，且两个固定板相对的一侧面分别卡接有两个第一轴承，且四个第一轴承两两相对，且两个第一轴承的内侧壁分别与第一转轴的顶端和底端转动连接。该退火机用扁线表面吹干装置，通过设置驱动电机、第三轴承、蜗杆齿轮、从动齿轮、转筒、第一筒体、第二筒体、支架、热风机和热风喷头，可以对扁线进行全方位吹干作业，大大提高了吹干效率，避免了扁线与转筒内壁接触摩擦影响生产质量。

技术领域

本发明涉及退火机技术领域，具体为一种退火机用扁线表面吹干装置。

背景技术

退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却，在生产中，退火工艺应用很广泛，主要目的是释放应力、增加材料延展性和韧性、产生特殊显微结构等，尤其时扁线的生产制造工艺中，需要用到退火机来。

现有的退火机用扁线吹干装置是一端进线一端出线，在对扁线进行吹干作业时，由于风机吹风会使扁线发生移动使得扁线与装置内壁接触产生摩擦对扁线的生产质量造成影响，而且对于扁线的吹干效率低，不能很好的对扁线进行全方位快速吹干作业，影响工作进程。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种退火机用扁线表面吹干装置，解决了现有的退火机用扁线吹干装置只是一端进线一端出线，在对扁线进行吹干作业时，由于风机吹风会使扁线发生移动使得扁线与装置内壁接触产生摩擦对扁线的生产质量造成影响，而且对于扁线的吹干效率低，不能很好的对扁线进行全方位快速吹干作业，影响工作进程的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种退火机用扁线表面吹干装置，包括底座，所述底座的上表面分别与第一筒体和第二筒体的下表面固定连接，且第一筒体位于第二筒体的左侧，所述第一筒体和第二筒体的内侧壁的正面和背面分别与两个固定板正面的一端和背面的一端固定连接，且两个固定板相对的一侧面分别卡接有两个第一轴承，且四个第一轴承两两相对，且两个第一轴承的内侧壁分别与第一转轴的顶端和底端转动连接，且两个第一转轴的外部分别套接有导向轮，所述第一筒体和第二筒体相对的一侧面分别卡接有第二轴承，且两个第二轴承的内侧壁分别与转筒的左端和右端转动连接，所述转筒内侧壁的上表面和下表面分别焊接有支架，且两个支架相对的一侧面均开设有通孔，所述支架的内部设置有热风机，所述热风机的输出端穿过通孔延伸至支架外部，所述热风机的输出端与热风喷头连通，所述转筒的外部套接有从动齿轮，所述从动齿轮的背面与蜗杆齿轮的正面啮合连接，所述底座的上表面焊接有电机安装壳，所述电机安装壳的内部设置有驱动电机，所述电机安装壳的上表面卡接有第三轴承，所述驱动电机的输出端通过第三轴承与电机安装壳的上表面转动连接，且驱动电机的输出端与蜗杆齿轮的下表面固定连接。

优选的，所述底座的下表面焊接有支撑座，所述支撑座下表面的四个角落分别螺纹连接有四个螺栓。

优选的，所述驱动电机和热风机的输入端分别通过导线与外接电源电性连接。

优选的，所述导向轮的数量为四个，且四个导向轮两两设置在第一筒体和第二筒体的内侧壁，且两个导向轮之间转动连接有扁线，且扁线的左端和右端分别与退火机和收线筒连接。

优选的，所述转筒的正面和背面分别开设有出风口。

(三)有益效果

本发明提供了一种退火机用扁线表面吹干装置，具备以下有益效果：