[发明专利]一种电容的走料板组件

说明书

本发明公开了一种电容的走料板组件，包含料板本体、铲料块、出料挡块和出料连接块；料板本体上设置有料道，料道分为前段料道和后段料道，前段料道的宽度大于后段料道，前段料道与后段料道之间由过渡折角连接；铲料块和出料挡块分别位于后段料道的前后两端，并覆盖多条料道；出料连接块设置在料板本体的后端，出料连接块上设置有与多条料道后端配合的延伸料槽；本发明将料道分为前段料道和后段料道的两段式设计，前段料道较宽，便于入料，后段料道与电容元件的宽度方向间隙配合，用于走料，相较于震动盘式的上料机构，极大地提高了上料效率；料板本体配合铲料块、出料挡块可以更好地实现走料和出料，进一步提高工作效率。

技术领域

本发明涉及一种电容的走料板组件。

背景技术

电容在组装前需要进行正反面喷码，现有的电容喷码设备大多由振动盘上料，由皮带机构带动走料，并配合喷码装置喷码，这种喷码方式的机构成本较高，喷码效率低，而且机构适用性差，不便于针对不同型号尺寸的电容进行喷码加工；现针对上述缺陷设计了一种自动化的电容喷码设备，因此需要设计其走料板组件。

发明内容

针对上述存在的技术问题，本发明的目的是：提出了一种电容的走料板组件。

本发明的技术解决方案是这样实现的：一种电容的走料板组件，包含料板本体、铲料块、出料挡块和出料连接块；所述料板本体上设置有多条料道，料道沿走料方向分为前段料道和后段料道，前段料道的宽度大于后段料道，前段料道与后段料道之间由过渡折角连接；所述铲料块和出料挡块分别位于后段料道的前后两端，铲料块和出料挡块覆盖多条料道，铲料块位于过渡折角的后侧；所述出料连接块设置在料板本体的后端，出料连接块上设置有与多条料道后端配合的延伸料槽，出料挡块盖在延伸料槽上，使延伸料槽的后端只留有露出一个电容元件的长度。

优选的，所述料板本体的前端两侧设置有避让槽。

优选的，所述出料连接块的上表面高度低于料板本体的上表面。

由于上述技术方案的运用，本发明与现有技术相比具有下列优点：

本发明的电容的走料板组件，将料道分为前段料道和后段料道的两段式设计，前段料道较宽，便于入料，后段料道与电容元件的宽度方向间隙配合，用于走料，相较于震动盘式的上料机构，极大地提高了上料效率；料板本体配合铲料块、出料挡块可以更好地实现走料和出料，进一步提高工作效率。

附图说明

下面结合附图对本发明技术方案作进一步说明：

附图1为本发明所述的一种电容的走料板组件的立体图；

附图2为图1的A处放大图。

具体实施方式

下面结合附图来说明本发明。

如附图1-2所示，本发明所述的一种电容的走料板组件，包含料板本体12、铲料块18、出料挡块19和出料连接块20；所述料板本体12的前端两侧设置有避让槽10，便于安装料斗；料板本体12上设置有多条料道121，料道121沿走料方向分为前段料道和后段料道，前段料道的宽度大于后段料道，后段料道的宽度与当前电容元件的宽度方向间隙配合，前段料道与后段料道之间由过渡折角122连接；所述铲料块18和出料挡块19分别位于后段料道的前后两端，铲料块18的前侧具有弧形铲料配合面，出料挡块19的后侧具有配合斜面，铲料块18和出料挡块19覆盖多条料道121，铲料块18位于过渡折角122的后侧；所述出料连接块20设置在料板本体12的后端，出料连接块20可通过在料板本体12的后端一体加工成型，也可以作为独立个体加装在料板本体12的后端；出料连接块20上设置有与多条料道121后端配合的延伸料槽，出料挡块19的后端盖在延伸料槽上，使延伸料槽的后端只留有露出一个电容元件的长度；并且出料连接块20的上表面高度低于料板本体12的上表面，使电容元件的上侧高出延伸料槽，便于喷码和取料。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并加以实施，并不能以此限制本发明的保护范围，凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围内。