[发明专利]一种用于棉麻纤维织物分散染料的分散助剂

说明书

本发明公开了一种用于棉麻纤维织物分散染料的分散助剂，涉及分散染料制备技术领域；由以下重量份的原料组成：羧甲基纤维素钠28‑36份、六甲基磷酰胺11‑16份、硫酸钾6‑10份、硅酸镁铝12‑15份、纳米二氧化钛9‑12份、乙酸硝酸纤维素10‑20份、氯化钙8‑12份、乙二胺四乙酸二钠15‑25份、己二酸二丁基二甘酯16‑22份、二异丁基氢化铝6‑10份、十二烷基二甲基甜菜碱12‑15份；分散助剂中含有羧甲基纤维素钠、六甲基磷酰胺和乙二胺四乙酸二钠，使得分散剂特别适用于棉麻纤维材料的织物所用的分散染料，硅酸镁铝能够增加分散染料染液的均一性，纳米二氧化钛能增加分散染料染液对染物的浸润性，乙酸硝酸纤维素增加分散染料对水的稳定性。

技术领域：

本发明涉及分散染料制备技术领域，具体涉及一种用于棉麻纤维织物分散染料的分散助剂。

背景技术：

分散染料是一类分子比较小，结构上不带水溶性基团的染料。它在染色时必须借助于分散剂，将染料均匀地分散在染液中，才能对聚酯之类的纤维进行染色。分散染料的主要用途是对化学纤维中的聚酯纤维(涤纶)醋酸纤维(二醋纤、三醋纤)以及聚酰胺纤维(锦纶)进行染色，对聚丙烯腈(腈纶)也有少量应用。经分散染料印染加工的化纤纺织产品，色泽艳丽，耐洗牢度优良，用途广泛。由于它不溶于水，对天然纤维中的棉、麻、毛、丝均无染色能力，对粘胶纤维也几乎不沾色，因此化纤混纺产品通常需要用分散染料和其它适用的染料配合使用。

目前用于分散染料的分散剂大多都不是分散染料专用分散剂，而是广谱分散剂，能够应用于农药、油墨、造纸、电镀、涂料(即染料)等各个领域，因此，当其应用于分散染料时，分散效果不尽如人意。

发明内容：

本发明所要解决的技术问题在于提供一种用于棉麻纤维织物分散染料的分散助剂，对分散染料的分散效果好，特别适用于棉麻纤维织物的分散染料。

本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：

一种用于棉麻纤维织物分散染料的分散助剂，由以下重量份的原料组成：羧甲基纤维素钠28-36份、六甲基磷酰胺11-16份、硫酸钾6-10份、硅酸镁铝12-15份、纳米二氧化钛9-12份、乙酸硝酸纤维素10-20份、氯化钙8-12份、乙二胺四乙酸二钠15-25份、己二酸二丁基二甘酯16-22份、二异丁基氢化铝6-10份、十二烷基二甲基甜菜碱12-15份。

所述六甲基磷酰胺经过改性处理，具体改性方法为：

(1)将丙烯酸和六甲基磷酰胺按照质量比为1：4-5混合均匀，放入真空干燥箱中在70-75℃下反应4-5h，降低到室温后再从真空干燥箱取出；

(2)将上述步骤处理后的混合物研磨，过110目筛，放入球磨机中在300-400r/min转速下球磨40-50min，球磨后用乙醇清洗，放入真空干燥箱干燥；

(3)将球磨后的混合物放入氢气气氛炉中加热烧结，开始以2℃/min速率升温到220-260℃，保温20min，再以3℃/min速率升温到350-400℃，保温40min，最后以3℃/min速率升温到550-600℃，保温2h，自然冷却到室温，研磨，过120目筛，制得丙烯酸改性六甲基磷酰胺。

所述纳米二氧化钛使用前经过活化处理，具体方法为：

(1)将纳米二氧化钛加入到2-3％质量浓度的盐酸溶液中超声20-30min，超声后用去离子水清洗至清洗液呈中性，再加入到乙醇中超声30-40min，超声后再用去离子水清洗，放入真空干燥箱中烘干；

(2)将上述处理后的纳米二氧化钛放入真空加热炉中在220-260℃下烧结40-60min，冷却到室温后从真空加热炉取出；