[发明专利]一种环保型免处理感光胶制备工艺

说明书

本发明涉及一种环保型免处理感光胶制备工艺，其步骤分为：油相配置，将吸收光谱波长在700nm‑1100nm的红外吸收染料8‑10份和纳米聚合物微球45‑60份的对应单体溶解均匀后加入反应瓶中待用；水相配置，将去离子水45‑60份、乳化剂6‑8份、挥发性有机溶剂10‑20份混合均匀，然后加入纳米碘单质10‑20份继续搅拌混合均匀待用；混合均匀，将步骤S1和步骤S2中的两种混合液进行混合搅拌均匀得到乳状液；聚合反应，向乳状液中加入加入含氧化剂的水溶液，引发聚合反应；反应持续3‑10小时，再加含还原剂的水溶液，继续反应3‑5小时得到稳定的含红外吸收染料的聚合物乳液。本发明通过在胶体中引入遮光性材料，从而提高其存储时间，即使是在(自然光源)光照的照射下也能长时间存放。

技术领域

本发明涉及感光材料领域，具体涉及一种环保型免处理感光胶制备工艺。

背景技术

在普通平版印刷领域中，印版是传递油墨至承印物上的印刷图文载体。原稿上的图文信息，传递到印版上，印版的表面就被分成着墨的图文部分和非着墨的空白部分。印刷时，图文部分粘附的油墨，在压力的作用下，便其转移到承印物上。平版印刷的印版上的图文部分和空白部分，没有明显的高低之差，几乎处于同一平面上。图文部分的亲油疏水，空白部分亲水疏油，利用水油不相容的原理，实现了图文区域与非图文区域的分离。印版通过选择性曝光使感光层成像，然后经过显影而得到印版的图文部分。根据成像原理的不同，主要分为紫激光版材和热敏版材。热敏版材相对于紫激光版材，因其在生产的过程中避免了暗室操作，使制版机的结构更为简单，从而降低了其制造成本，因此该类型的印版自从上世纪90年代中期推出以来，在印刷业界广泛的应用。当前，随着各国对环保的重视，热敏红外感光材料在显影的过程中，要求避免采用化学试剂，因此开发免化学处理型版材应运而生。在体系的构建上，以聚合物乳液在曝光前后发生热至相变化为原理的成像体系报道居多。这些体系中，基于乳液体系来成像前驱体，能实现用中性水进行显影涂布液。而制备的阴图型热敏材料主要由热塑性聚合物微球组成。例如，欧洲专利EP- 770 494，770495，770497等专利，报道了由热塑性微粒组成的版材前驱体在曝光后，微粒发生了热至相变化，从而得到图文部分，实现了免化学处理的热敏版材。欧洲专利EP-Al 342 568展示了一种制备平板印刷版材前驱体的方法，其中仍然包含了热塑性微球，经过激光曝光后，经树胶溶液显影，在印版上得到图文。而欧洲专利EP I736 312和I 910 082提供了另一种平板印刷前驱体，体系中包含红外吸收染料和热塑性微球，经红外激光曝光后，由于红外吸收染料在激光作用下发生光化学反应，从而形成图文部分，经显影后得到印版。在上述体系构建中，热敏材料的前驱体均通过红外吸收染料和聚合乳液进行复配来制备。但这种体系，存在诸多问题：第一，由于红外吸收染料难溶于水，因此复配的过程中，会掺入有机溶剂为染料增容，这样使乳液的稳定性下降，乳液不环保。第二，由于红外吸收染料没有被聚合物包覆，长期暴露于可见光下，容易分解，染料的稳定性随之下降，后续会使热敏材料的敏感度降低。第三，红外吸收染料与乳液复配是多体系，增加了体系制备的难度。第四，红外吸收染料与纳米微粒在体系中是分离状态，在红外光作用下，不能有效使聚合物纳米微粒破裂发生热至相变化，得到的图像反差较小，显影的过程中容易断线。

针对上述问题，公开号CN103073663B公开了一种含红外吸收染料的聚合物乳液及其制备方法，具体地涉及以自由基聚合法制备含红外吸收染料热敏乳液的感光材料。聚合物乳液包含重量百分比如下组份：(1)红外吸收染料1-10%；(2)纳米聚合物微球10-40%；(3)乳化剂1-10%；(4)助乳化剂0.1-2%；(5)去离子水50%-90%。本发明制备的含红外吸收染料的聚合物乳液可用于制备吸收波长为700-1100nm近红外光的涂布液前驱体，乳液经过涂布、干燥等工序后，在波长为700-1100nm近红外激光作用下，能从内部使聚合物产生物理化学变化，导致其宏观结构发生热至相变化，用水显影后，能成像；该乳液可长时间稳定存放，并通过聚合物包覆有效地稳定了红外吸收染料。

上述专利虽然解决解决了存放时间，但是仅限于在无光线照射的情况下，一旦在光线照射下由于自身具有外红吸收性能，从而使得其极易发生光化学反应从而使得存储不稳地。

发明内容