[发明专利]一种轴承生产用防撞型上料装置

说明书

本发明公开了一种轴承生产用防撞型上料装置，包括底座、支撑杆和上料机构，所述支撑杆和上料机构位于底座的上表面，所述支撑杆位于上料机构的上方；所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿分布在底座的四角处且与底座固定连接，所述支撑腿之间固定连接有加固杆，所述底座的上表面设有料筒，所述料筒位于底座的左侧边缘处；所述支撑杆包括支撑横杆和支撑纵杆，所述支撑纵杆固定于底座的右端表面，所述支撑横杆位于支撑纵杆的上方，所述支撑横杆的左端与料筒固定连接。本发明通过将驱动机构与上料机构紧密连接，避免上料机构工作时发生碰撞而产生噪音，提高上料机构的结构紧凑性，提高上料装置使用的方便性。

技术领域

本发明涉及上料装置技术领域，具体为一种轴承生产用防撞型上料装置。

背景技术

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成，严格的说是由外圈、内圈、滚动体、保持架、密封、润滑油六大件组成。主要具备外圈、内圈、滚动体就可定意为滚动轴承。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。轴承是当代机械设备中一种重要零部件。它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度。

目前，市场中的轴承生产用防撞型上料装置结构不够紧密，造成上料装置体积较大，不便于使用，且驱动机构与送料机构分体式设计，在驱动机构转速过快时容易对送料机构造成损伤，同时在上料装置工作时产生较大的噪音，对轴承生产加工的环境造成影响。为此，需要设计一种新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于提供一种轴承生产用防撞型上料装置，通过将驱动机构与上料机构紧密连接，避免上料机构工作时发生碰撞而产生噪音，提高上料机构的结构紧凑性，提高上料装置使用的方便性。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轴承生产用防撞型上料装置，包括底座、支撑杆和上料机构，所述支撑杆和上料机构位于底座的上表面，所述支撑杆位于上料机构的上方；所述底座的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿分布在底座的四角处且与底座固定连接，所述支撑腿之间固定连接有加固杆，所述底座的上表面设有料筒，所述料筒位于底座的左侧边缘处；所述支撑杆包括支撑横杆和支撑纵杆，所述支撑纵杆固定于底座的右端表面，所述支撑横杆位于支撑纵杆的上方，所述支撑横杆的左端与料筒固定连接，所述支撑横杆的右端与支撑纵杆固定连接；所述上料机构包括驱动电机、转动盘、活动板、推杆和推料板，所述驱动电机固定连接在底座的表面，所述驱动电机的输出端固定连接有转动盘，所述转动盘的表面设有导向柱，所述活动板位于转动盘的表面，所述活动板的表面设有条形槽，所述条形槽与导向柱滑动连接，所述活动板的上下两端分别设有滑块，所述活动板的左侧固定连接有推杆，所述推杆的左端与推料板固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述支撑横杆的底部设有第一滑槽，所述第一滑槽与活动杆上端的滑块滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述底座的表面设有第二滑槽，所述第二滑槽位于第一滑槽的正下方，所述第二滑槽与活动杆下端的滑块滑动连接。

作为上述技术方案的改进，所述推杆的表面设有限位套筒，所述限位套筒与推杆滑动连接，所述限位套筒的侧壁设有固定螺栓，所述固定螺栓穿过限位套筒与底座固定连接。

作为上述技术方案的改进，所述底座的边缘处固定连接有控制箱，所述控制箱与驱动电机相连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明通过将驱动机构与上料机构紧密连接，避免上料机构工作时发生碰撞而产生噪音，提高上料机构的结构紧凑性，减小上料装置的体积，便于使上料装置与输送装置相连接，通过在底座的表面设有控制箱，便于对驱动电机的转速进行调节，提高上料装置使用的方便性。