[发明专利]粉末材料自动分离分选方法及系统在审
申请号: | 201810565325.2 | 申请日: | 2018-06-04 |
公开(公告)号: | CN108393186A | 公开(公告)日: | 2018-08-14 |
发明(设计)人: | 叶其才 | 申请(专利权)人: | 叶其才 |
主分类号: | B02C23/30 | 分类号: | B02C23/30;B02C23/08;B07B1/50 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 527225 广东省云*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 分选 过滤组 非工作状态 粉末材料 气固分离 自动分离 超细粉末 碾磨 吸入 清洁 粉末粒径 节能环保 生产效率 预设位置 | ||
1.一种粉末材料自动分离分选方法,其特征在于,所述方法包括:
将材料吸至预设位置;
对所述材料碾磨粉碎;
对碾磨粉碎后的材料进行气固分离分选;
将气固分离分选后呈粉末状的材料吸入处于工作状态的第一过滤组中,同时对处于非工作状态的第二过滤组进行清洁;
当清洁完处于非工作状态的所述第二过滤组后;所述第二过滤组进入工作状态,吸入气固分离分选后呈粉末状的材料,同时第一过滤组进入非工作状态,进行清洁。
2.如权利要求1所述的粉末材料自动分离分选方法,其特征在于,所述粉末材料自动分离分选方法还包括:所述第一过滤组包括至少一个第一过滤单元,在所述第一过滤组处于工作状态时,将混合有呈粉末状的材料的气体吸入所述第一过滤单元的第一腔体内,位于所述第一腔体内的第一滤芯对所述气体进行过滤后排入所述第一滤芯的第二腔体内,然后再将过滤后的所述气体从所述第一过滤单元的第一排气口排出。
3.如权利要求2所述的粉末材料自动分离分选方法,其特征在于,所述粉末材料自动分离分选方法还包括:在所述第一过滤组处于非工作状态时,关闭所述第一过滤单元的所述第一排气口,将清洗气体吹入所述第二腔体内,使所述清洗气体经由所述第一滤芯进入所述第一腔体内,以带动附着在所述第一滤芯上的所述呈粉末状的材料脱离所述第一滤芯,脱离所述第一滤芯的所述呈粉末状的材料通过所述第一过滤单元底部设置的第一排料口排出。
4.如权利要求2或3所述的粉末材料自动分离分选方法,其特征在于,所述粉末材料自动分离分选方法还包括:在所述第一过滤组处于工作状态时,经由所述第一滤芯截留在所述第一腔体内的所述呈粉末状的材料通过所述第一过滤单元底部设置的第一排料口排出。
5.如权利要求1至3任一项所述的粉末材料自动分离分选方法,其特征在于,所述粉末材料自动分离分选方法还包括:
将截留在所述分离装置内的所述材料通过所述分离装置底部的集料口排出到集料箱内,通过罩设在集料口的回收罩阻碍呈粉末状的材料从所述集料口与集料箱之间的对接间隙外溢,并将从所述对接间隙外溢的呈粉末状的材料吸入回收装置内。
6.一种粉末材料自动分离分选系统,其特征在于,包括吸料过滤装置、碾磨装置、分离装置、第一过滤组及第二过滤组;所述吸料过滤装置与所述碾磨装置导通连接,用于将材料过滤后送入所述碾磨装置内;所述碾磨装置与所述分离装置导通连接,用于将所述材料粉碎后排入所述分离装置内;所述分离装置与所述第一过滤组及所述第二过滤组导通连接,用于将粉碎后的材料进行气固分离分选;所述第一过滤组包括至少一个第一过滤单元,所述第一过滤单元与所述分离装置导通连接,用于对所述分离装置排入的含有呈粉末状的材料的气体进行过滤;所述第二过滤组包括至少一个第二过滤单元,所述第二过滤单元与所述分离装置导通连接,用于对所述分离装置排入的含有呈粉末状的材料的气体进行过滤;所述粉末材料自动分离分选系统包括第一状态及第二状态,在第一状态时所述第一过滤组处于工作状态,同时对处于非工作状态的第二过滤组进行清洁;在第二状态时所述第二过滤组处于工作状态,同时对处于非工作状态的第一过滤组进行清洁。
7.如权利要求6所述的粉末材料自动分离分选系统,其特征在于,所述第一过滤单元包括套管、端盖、第一滤芯及开关,所述套管的管壁上设置有第一进气口及第一排气口,所述端盖盖设在所述套管的第一端端面处,所述端盖上设置有第二进气口,所述第一滤芯插设在所述套管内,所述第一滤芯与所述套管之间形成有第一腔体,所述第一进气口与所述第一腔体及所述分离装置连通;所述第一滤芯内形成有第二腔体,所述第二腔体与所述第一排气口及所述第二进气口相连通,所述开关活动盖设在所述第一排气口上。
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