[发明专利]一种单刃螺旋深孔钻

说明书

本发明涉及一种单刃螺旋深孔钻，包括钻身、设置在钻身一端端部的钻尖，以及设置在钻身相对另一端端部的刀柄；所述钻身与刀柄之间设置有一过渡部，在刀柄上还设置有用于连接钻孔设备的连接部；所述钻尖的直径大于钻身的直径。本发明的钻身部分的排屑槽形状为变径螺旋状，使得钻身有较好强度的同时，又不影响排屑功能，更好地应对微型深孔的加工，避免了钻头频繁损坏，降低了生产成本。另一方面，钻尖直径大于钻身，使得钻身在钻孔过程中不与工件接触，减少了钻头整体与工件之间的摩擦，降低了加工过程的发热量。

技术领域

本发明涉机械钻孔加工领域,具体涉及一种单刃螺旋深孔钻。

背景技术

钻头是在工件表面加工孔的专用工具，钻头进行切削作用的是它的头部，它的切削刃部分和横刃作为刀具在起作用。它的切削刃部分形状是根据所需要的孔的轮廓设计的，只要一次钻孔操作就能加工出所需的孔洞，操作简单且效率高，钻头的种类主要有麻花钻、中心钻、深孔钻、扩孔钻等。其中，深孔钻是专门用于加工深孔的钻头。机械加工中通常将孔深与孔径之比大于6的孔称为深孔。在深孔的加工过程中排屑和散热较为困难，在加工时需要借助其它设备帮助排屑和散热。同时，加工细小深孔的深孔钻的尺寸较为细长，刚性和强度较差，很容易发生弯曲和断裂，导致在加工过程中需要频繁更换钻头。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种强度和刚性较好，且能兼顾排屑的单刃螺旋深孔钻。

本发明采用如下方案实现：

一种单刃螺旋深孔钻，包括钻身、设置在钻身一端端部的钻尖，以及设置在钻身相对另一端端部的刀柄；所述钻身与刀柄之间设置有一过渡部，在刀柄上还设置有用于连接钻孔设备的连接部；所述钻尖的直径大于钻身的直径；所述钻尖为单刃钻尖，且钻尖上设置有螺旋状的第一排屑槽；所述钻身的外表面设置有螺旋状的第二排屑槽。

进一步的，所述钻身的长度为钻身直径的15-25倍。

进一步的，所述钻身的长度为钻身直径的20倍。

进一步的，所述钻尖的直径比钻身直径大0.01-0.2mm。

进一步的，所述钻尖的直径比钻身直径大0.05mm。

进一步的，所述第一排屑槽和第二排屑槽为变径螺旋状。

进一步的，所述过渡部的截面形状为等腰梯形。

对照现有的技术，本发明具有以下有益效果：

本发明的钻身部分的排屑槽形状为变径螺旋状，使得钻身有较好强度的同时，又不影响排屑功能，更好地应对微型深孔的加工，避免了钻头频繁损坏，降低了生产成本。另一方面，钻头直径大于钻身，使得钻身在钻孔过程中不与工件接触，减少了钻头整体与工件之间的摩擦，降低了加工过程的发热量。

附图说明

图1为本发明提供的一种单刃螺旋深孔钻一实施例结构示意图。

图2为图1中A部的放大图。

具体实施方式

为便于本领域技术人员理解本发明，下面将结合具体实施例和附图对本发明作进一步详细描述。

本发明提供的一种单刃螺旋深孔钻，包括钻身1、设置在钻身一端端部的钻尖2，以及设置在钻身1相对另一端端部的刀柄3。钻身1与刀柄3之间设置有一过渡部4，在刀柄3上还设置有用于连接钻孔设备的连接部5。其中，过渡部5的截面形状为等腰梯形。

钻尖2的直径大于钻身1的直径，且钻尖2为单刃钻尖。在钻尖上设置有螺旋状的第一排屑槽21，钻身1的外表面设置有螺旋状的第二排屑槽11。本实施例中第一排屑槽和第二排屑槽为变径的螺旋状，使得钻身在具有较好强度的同时又不影响排屑功能。