[发明专利]一种基于铝碲合金的存储器双向选通管及其制备方法有效

专利信息
申请号: 201810565647.7 申请日: 2018-06-04
公开(公告)号: CN108735774B 公开(公告)日: 2021-05-07
发明(设计)人: 冯洁;高天 申请(专利权)人: 上海交通大学
主分类号: H01L27/24 分类号: H01L27/24;H01L45/00
代理公司: 上海思微知识产权代理事务所(普通合伙) 31237 代理人: 屈蘅
地址: 200240 *** 国省代码: 上海;31
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摘要:
搜索关键词: 一种 基于 合金 存储器 双向 选通管 及其 制备 方法
【权利要求书】:

1.一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,包括:

衬底(1);

在所述衬底(1)上方形成布线沟槽,并沉积扩散阻挡层(3),所述扩散阻挡层(3)覆盖了全部布线沟槽表面,布线下电极(2)设置在所述布线沟槽之中,与所述扩散阻挡层(3)接触;

绝缘层(4),设置在所述布线下电极(2)暴露的表面之上,且与所述布线下电极(2)相接触,所述绝缘层(4)内设置有两个钨栓塞(5),并且这两个钨栓塞的侧壁被扩散阻挡层(3)覆盖,其中一个钨栓塞(5)利用阈值转变层(6)覆盖且与所述布线下电极(2)相接触,另一个钨栓塞(5)则用惰性金属材料覆盖且与所述布线下电极(2)接触,形成下电极引线(7);上电极(8),设置在所述阈值转变层(6)之上;

所述阈值转变层(6)由铝碲非晶态合金制成,所述双向选通管通过所述阈值转变层(6)实现双向选通的功能;

其中,存储器包括多个存储单元,多个所述存储单元集成以形成存储阵列,所述双向选通管与所述存储单元串联,所述双向选通管用于抑制所述存储阵列中的串扰电流。

2.如权利要求1所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,其特征在于,所述布线下电极(2)的形成过程如下:通过光刻、刻蚀在所述衬底(1)上方形成布线沟槽,沉积所述扩散阻挡层(3),然后利用沉积钨将沟槽填满,最后经过化学机械抛光,形成布线下电极(2)。

3.如权利要求1所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,其特征在于,所述钨栓塞(5)的形成过程如下:通过光刻、刻蚀在绝缘层(4)内形成钨栓塞孔洞,沉积所述扩散阻挡层(3),刻蚀掉孔洞底部的扩散阻挡层,然后沉积钨将孔洞填满,最后经过化学机械抛光,形成钨栓塞(5)。

4.如权利要求2所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,其特征在于:所述布线沟槽扩散阻挡层(3)的厚度范围3nm~50nm,所述钨厚度为50nm~5000nm。

5.如权利要求3所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,其特征在于:所述钨栓塞孔洞扩散阻挡层(3)的厚度范围3nm~50nm,所述钨栓塞(5)厚度为50nm~3000nm。

6.如权利要求3所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,其特征在于:所述绝缘层(4)采用PECVD的方法实现沉积SiO2、低k介质材料掺F或C的SiO2、多孔SiO2或SiOC,其厚度范围为50~3000nm。

7.如权利要求3所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,其特征在于:所述绝缘层(4)内的两个钨栓塞孔洞经过光刻、干法或湿法刻蚀后形成,形成双向选通管位置的通孔的直径最好小于10微米。

8.如权利要求1所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,其特征在于:所述阈值转变层(6)为铝碲非晶态合金薄膜,其通过磁控共溅射得到,其厚度范围为1nm~100nm。

9.如权利要求1所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,其特征在于:所述上电极(8)、下电极引线(7)的厚度范围是10nm-500nm。

10.如权利要求9所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,其特征在于:所述上电极(8)、下电极引线(7)为W或TiN或其他惰性金属电极或其组合。

11.一种基于铝碲合金的存储器双向选通管的制备方法,所述制备方法用于制备权利要求1-10任一项所述的一种基于铝碲合金的存储器双向选通管,包括如下步骤:

步骤S1,通过光刻、刻蚀在衬底上方形成布线沟槽,并沉积扩散阻挡层,利用沉积钨将布线沟槽填满,最后经过抛光形成布线下电极;

步骤S2,在上述布线下电极表面沉积绝缘层,并在所述绝缘层内对应位置形成两个钨栓塞孔洞;

步骤S3,在上述钨栓塞孔洞中沉积扩散阻挡层,并刻蚀掉孔洞底部的扩散阻挡层,利用沉积钨将钨栓塞孔洞填满,最后经过抛光形成钨栓塞;

步骤S4,在上述钨栓塞结构的硅片上旋涂光刻胶,烘胶过后,确定下电极引线的位置和尺寸;

步骤S5,采用DC磁控溅射技术,沉积钨金属下电极引线;

步骤S6,采用剥离技术,溶解多余的光刻胶和去除图形外多余的钨金属,制备出钨金属下电极引线;

步骤S7,第二次旋涂光刻胶,烘胶后确定阈值转变层和上电极的位置和尺寸;

步骤S8,采用磁控共溅射技术,沉积阈值转变层;

步骤S9,采用DC磁控溅射技术,沉积钨金属上电极;

步骤S10,采用剥离技术,溶解多余的光刻胶和去掉多余的胶上材料,实现所述阈值转变层和上电极的图形化。

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