[发明专利]一种利用煤矸石为原料两步法水热合成4A沸石的方法在审
| 申请号： | 201810565773.2 | 申请日： | 2018-06-04 |
| 公开（公告）号： | CN108483460A | 公开（公告）日： | 2018-09-04 |
| 发明（设计）人： | 卢新卫;王倩;石栋奇 | 申请（专利权）人： | 陕西师范大学 |
| 主分类号： | C01B39/16 | 分类号： | C01B39/16;C01B39/14 |
| 代理公司： | 西安通大专利代理有限责任公司 61200 | 代理人： | 齐书田 |
| 地址： | 710062 *** | 国省代码： | 陕西;61 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 煤矸石 熔融混合物 硅铝溶液 水热合成 两步法 前驱体 热活化 烘干 滤渣 过滤 预处理 氢氧化钠溶液 酸浸预处理 二次污染 高温熔融 合成过程 水热晶化 硅酸钠 碳酸钠 资源化 陈化 粉磨 高端 混匀 碱溶 铝源 溶出 水溶 破碎 合成 开发 | ||
1.一种利用煤矸石为原料两步法水热合成4A沸石的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一：将煤矸石破碎并粉磨，然后进行热活化预处理，将热活化煤矸石与碳酸钠混匀后高温熔融得到熔融混合物；
步骤二：将熔融混合物与水在水溶条件下混合溶出硅酸钠，过滤得到滤渣并将其烘干；
步骤三：将烘干后的滤渣与氢氧化钠溶液在碱溶条件下充分搅拌，然后过滤得到硅铝溶液，并对硅铝溶液进行陈化得到前驱体；
步骤四：对前驱体在90～95℃的温度下进行水热晶化处理4～8h，然后经过滤、水洗和干燥后得到4A沸石。
2.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石为原料两步法水热合成4A沸石的方法，其特征在于，步骤一中热活化预处理的温度为700～800℃，时间为2h。
3.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石为原料两步法水热合成4A沸石的方法，其特征在于，步骤一中热活化煤矸石与碳酸钠的质量比为1:(1.3～1.5)。
4.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石为原料两步法水热合成4A沸石的方法，其特征在于，步骤一中高温熔融的温度为830℃，时间为1～2h。
5.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石为原料两步法水热合成4A沸石的方法，其特征在于，步骤二中水溶条件如下：液固比为20mL/g～50mL/g，反应时间为1h，反应温度为40℃。
6.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石为原料两步法水热合成4A沸石的方法，其特征在于，步骤三中碱溶条件如下：液固比为20mL/g，氢氧化钠溶液浓度为2.5～3mol/L，反应时间为1h，反应温度为40～60℃。
7.根据权利要求1所述的一种利用煤矸石为原料两步法水热合成4A沸石的方法，其特征在于，步骤三中陈化温度为60～70℃，陈化时间为2h。
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