[发明专利]一种燕尾导轨磨削机床

说明书

本发明公开了一种燕尾导轨磨削机床，包括基台和龙门架，所述基台顶部设置有龙门架，所述龙门架由横梁与立柱组成，所述立柱设置有两个，且分别设置在横梁两端，所述横梁与立柱之间垂直设置，所述立柱与基台连接处设置有第一移动机构，所述横梁一侧垂直设有连杆，所述连杆与横梁连接处设置有第二移动机构，所述基台顶部设置有导轨固定台以及底部设置有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿基台，且与导轨固定台之间传动连接。本发明通过采用粗、细砂轮对燕尾导轨的V形槽进行双重磨削的方式来加工燕尾导轨，解决了采用传统的端面磨削方式磨削V形槽而导致磨床的压力集中在端面，使得V型导轨的斜边在磨削时磨削得不充分的问题。

技术领域

本发明涉及磨削设备领域，特别涉及一种燕尾导轨磨削机床。

背景技术

随着国内机械制造业的快速发展，各类磨床也逐渐增多，但是用于磨削燕尾导轨的专业磨削机床几乎很少。燕尾导轨，也叫V型导轨，由于其结构需要，需要磨削V型槽，传统的磨床磨削V型槽时，利用一个边缘为V形状的砂轮垂直磨削，这种磨削方式的缺点在于，当磨床在纵向调整磨削行程时，大部分的磨削力集中在V型导轨的平面上，即所谓的端面磨削，由于磨床的压力集中在端面，所以V型导轨的斜边在磨削时磨削得不充分，这就导致了V型导轨在机床上的传动精密度，影响整个机床的质量。

因此，发明一种燕尾导轨磨削机床来解决上述问题很有必要。

发明内容

本发明的目的在于提供一种燕尾导轨磨削机床，通过采用粗、细砂轮对燕尾导轨的V形槽进行双重磨削的方式来加工燕尾导轨，以解决上述背景技术中提出的采用传统的端面磨削方式磨削V形槽而导致磨床的压力集中在端面，使得V型导轨的斜边在磨削时磨削得不充分的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种燕尾导轨磨削机床，包括基台和龙门架，所述基台顶部设置有龙门架，所述龙门架由横梁与立柱组成，所述立柱设置有两个，且分别设置在横梁两端，所述横梁与立柱之间垂直设置，所述立柱与基台连接处设置有第一移动机构，所述横梁一侧垂直设有连杆，所述连杆与横梁连接处设置有第二移动机构，所述基台顶部设置有导轨固定台以及底部设置有第三电机，所述第三电机输出轴贯穿基台，且与导轨固定台之间传动连接，所述连杆底部固定连接有托板，所述连杆恰好将托板均分成两部分，所述托板顶部设置有第四电机，所述第四电机设置有两个，且分别设置在连杆两侧，两个所述第四电机输出轴端部分别连接有细砂轮和粗砂轮，所述细砂轮和粗砂轮与各自对应的第四电机输出轴连接处均套设有连接套筒，所述基台两侧均设置有第一滑槽，以及横梁一侧设置有第二滑槽。

优选的，所述第一移动机构包括第一电机、第一滑块和第一齿轮，所述第一电机输出轴贯穿第一滑块与第一齿轮传动连接，所述第一滑块顶部和底部关于水平向中心轴线对称设有第一U形槽，所述第一U形槽两侧壁均对应设有第一弧形槽，所述第一弧形槽内设置有第一滚珠，且第一滚珠直径小于第一弧形槽直径而大于第一弧形槽的槽口径，所述第一齿轮顶部对应设置有第一轮齿以及底部两侧均对应设有第一限位板，所述第一轮齿固定设置于第一滑槽顶部，而第一限位板固定设置于第一滑槽底部。

优选的，所述第二移动机构包括第二电机、第二滑块和第二齿轮，所述第二电机输出轴贯穿第二滑块与第二齿轮传动连接，所述第二滑块顶部和底部关于水平向中心轴线对称设有第二U形槽，所述第二U形槽两侧壁均对应设有第二弧形槽，所述第二弧形槽内设置有第二滚珠，且第二滚珠直径小于第二弧形槽直径而大于第二弧形槽的槽口径，所述第二齿轮顶部对应设置有第二轮齿以及底部两侧均对应设有第二限位板，所述第二轮齿固定设置于第二滑槽顶部，而第二限位板固定设置于第二滑槽底部。

优选的，所述导轨固定台顶部水平向中心轴线处垂直设有隔板，所述隔板将导轨固定台划分为两个区，且两个区顶部四角位置均垂直设有定位销。

优选的，所述导轨固定台两侧均设置有固定块，所述固定块通过联轴活动连接有伸缩杆，所述伸缩杆顶端固定连接有扣板。