[发明专利]一种亚克力玻璃UV油墨涂层

说明书

本发明公开了一种亚克力玻璃UV油墨涂层。一种亚克力玻璃UV油墨涂层，按质量份数计，包括如下组分：有机硅改性丙烯酸树脂4～5份、UV引发剂0.5份、醋酸丁酯0.5～1.5份、防水处理剂0.3～0.7份、附着力促进剂0.3～0.7份和稀释剂2.0～3.0份，所述的防水处理剂为氨基有机硅防水处理剂，所述的附着力促进剂为钛酸酯偶联剂。本发明所提供的油墨涂层在亚克力玻璃材料上的UV喷绘打印的图案，可以用3M胶带粘拉不掉，与亚克力玻璃基材的附着力增强，防水性显著增强，耐候性增强，显著提高UV喷绘在亚克力玻璃上的附着力。

技术领域：

本发明涉及印刷油墨涂层技术领域，具体涉及一种亚克力玻璃UV油墨涂层。

背景技术：

UV(紫外光固化)油墨是指在紫外线照射下，利用不同波长和能量的紫外光使油墨连接料中的单体聚合成聚合物，使油墨成膜和干燥的油墨。UV印刷油墨也属于油墨，必须具备良好的印刷适性，适宜的固化干燥速率。同时具有良好的附着力，并具备耐磨、耐蚀、耐候等特性。

现有的亚克力玻璃UV油墨涂层经过UV打印机喷墨后，附着力很差，使用在户外，被户外雨水一淋就会脱落，由于该UV印刷油墨涂层的使用效果特别高，所以迫切需要解决该技术问题。

发明内容：

本发明的目的是提供一种亚克力玻璃UV油墨涂层。本发明利用通过增加在亚克力玻璃UV油墨涂层配方中添加防水处理剂和附着力促进剂，显著提高印刷油墨涂层与亚克力玻璃基材的附着力。

本发明是通过以下技术方案予以实现的：

本发明的一个目的是提出一种亚克力玻璃UV油墨涂层，按质量份数计，包括如下组分：有机硅改性丙烯酸树脂4～5份、UV引发剂0.5份、醋酸丁酯0.5～1.5份、防水处理剂0.3～0.7份、附着力促进剂0.3～0.7份和稀释剂2.0～3.0份，所述的防水处理剂为氨基有机硅防水处理剂，所述的附着力促进剂为钛酸酯偶联剂。在本发明中，钛酸酯偶联剂为三异硬脂酰基钛酸异丙酯。

按照上述配方组分称出各组分，倒入搅拌缸，然后在常温下高速搅拌均匀，包装即得到亚克力玻璃UV印刷油墨。

使用本发明提出的亚克力玻璃UV油墨涂层，通过防水处理剂和附着力促进剂的协同作用，使得UV喷墨涂层在亚克力玻璃基材的附着力增大。在亚克力玻璃材料上的UV喷绘打印的图案，可以用3M胶带粘拉不掉，与基材的附着力增强，防水性显著增强，耐候性增强，显著提高UV喷绘在亚克力玻璃上的附着力。

有机硅改性丙烯酸树脂按如下步骤制备而成：将40质量份的二甲苯、30质量份的乙酸丁酯和10质量份的乙二醇单乙醚醋酸酯混合液置于装有搅拌器和冷凝器的四口烧瓶中，搅拌升温至100℃，然后开始缓慢滴加80质量份的苯乙烯、20质量份的甲基丙烯酸丁酯、30质量份的甲基丙烯酸羟乙酯、5质量份的甲基乙烯基二乙氧基硅烷和10质量份的过氧化苯甲酰叔丁酯，并控制滴加时间为3小时，然后保温3小时。再降温至100℃，加入0.5质量份的四异丙基钛酸酯，并在0.5小时内滴加完50质量份的端羟基有机硅树脂，然后保温6小时，降温出料，制得有机硅改性丙烯酸树脂。

优选，所述的氨基有机硅防水处理剂由如下步骤制备而成：

a、将0.3mol八甲基环四硅氧烷、1mol四乙烯基四甲氧基环四硅氧烷，在压力为0.75MPa条件下减压蒸馏脱除低沸物，再加入1mol N-β-(氨乙基)-γ-氨丙基甲基二甲氧基硅烷和0.001mol氢氧化钾，常压下在130℃下反应10h，再升温至160℃，保持25min后在0.75MPa条件下减压蒸馏脱除低沸物，获得氨基有机硅中间体；

b、获得的氨基有机硅中间体用冰醋酸调节pH至5.5～6.5，再乳化，制得氨基有机硅防水处理剂。

优选，所述的稀释剂为酮类有机溶剂或酯类有机溶剂，所述的酮类有机溶剂选自丙酮、甲基戊基酮和环己酮中的一种，所述的酯类有机溶剂选自乙酸甲酯、乙酸乙酯、乙酸正丙酯和乙酸丁酯中的一种。