[发明专利]一种金属表面耐腐蚀涂料及其制备方法和应用

权利要求书

1.一种金属表面耐腐蚀涂料，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂50-80份、铝水化合物10-20份、稀土化合物10-20份、固化剂1-5份、钛白粉5-25份、碳酸钙10-20份、石墨烯10-20份、硅溶胶8-12份、偶联剂1-5份、消泡剂1-5份、分散剂5-15份、增稠剂1-3份，其余为去离子水。

2.根据权利要求1所述的金属表面耐腐蚀涂料，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂60-70份、铝水化合物12-18份、稀土化合物12-18份、固化剂2-4份、钛白粉10-20份、碳酸钙12-18份、石墨烯12-18份、硅溶胶9-11份、偶联剂2-4份、消泡剂2-4份、分散剂8-12份、增稠剂1-3份，其余为去离子水。

3.根据权利要求1所述的金属表面耐腐蚀涂料，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂62-68份、铝水化合物14-16份、稀土化合物14-16份、固化剂2.5-3.5份、钛白粉12-18份、碳酸钙14-16份、石墨烯14-16份、硅溶胶9.5-10.5份、偶联剂2.5-3.5份、消泡剂2.5-3.5份、分散剂9-11份、增稠剂1.5-2.5份，其余为去离子水。

4.根据权利要求1所述的金属表面耐腐蚀涂料，其特征在于，由以下按照重量份的原料组成：水性环氧树脂65份、铝水化合物15份、稀土化合物15份、固化剂3份、钛白粉15份、碳酸钙15份、石墨烯15份、硅溶胶10份、偶联剂3份、消泡剂3份、分散剂10份、增稠剂2份，其余为去离子水。

5.一种如权利要求1-4任一所述的金属表面耐腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，步骤如下：

步骤一、将水性环氧树脂、钛白粉、碳酸钙、石墨烯和硅溶胶加入反应釜内，通入惰性气体并同时以一定的速度搅拌进行原料除氧，得到涂料基础料；

步骤二、将铝水化合物和稀土化合物混合均匀并超声分散处理后，水浴加热并搅拌反应一定时间后冲洗、吹干，然后混合物A待用；

步骤三、将步骤二得到的混合物A与步骤一的基础料混合，然后在高压、匀速搅拌的条件下加热完成结合反应，挤出后切割造粒，获得复合物颗粒；

步骤四、将步骤三得到的颗粒在超微粉碎机中细化成干粉，过筛分选出适宜粒径的微粒，按比例将微粒与去离子水混合，得到混合物B，待用；

步骤五、将混合物B加入到搅拌罐内，采用高速分散机高速搅拌，逐步固化剂、偶联剂、消泡剂、分散剂和增稠剂通过高速分散机分散，并搅拌均匀，得到耐腐蚀涂料。

6.根据权利要求5所述的金属表面耐腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，步骤三中，所述的高压为2-4MPa，结合反应时间为2-6小时。

7.根据权利要求5所述的金属表面耐腐蚀涂料的制备方法，其特征在于，步骤四中，所述的粉碎后分选出的微粒直径在10-20微米。

8.根据权利要求1-4任一所述的金属表面耐腐蚀涂料在金属表面防锈处理的应用。