[发明专利]SiCf 有效
| 申请号： | 201810567378.8 | 申请日： | 2018-06-05 |
| 公开（公告）号： | CN108484173B | 公开（公告）日： | 2020-09-08 |
| 发明（设计）人： | 杨泰生;霍艳丽;刘海林;陈玉峰;唐婕;黄小婷;胡传奇;胡利明 | 申请（专利权）人： | 中国建筑材料科学研究总院有限公司 |
| 主分类号： | C04B35/573 | 分类号： | C04B35/573;C04B35/80;C04B35/622 |
| 代理公司： | 北京鼎佳达知识产权代理事务所(普通合伙) 11348 | 代理人： | 王伟锋;刘铁生 |
| 地址： | 100024*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | sic base sub | ||
1.一种SiCf/SiC复合材料的制备方法，其特征在于，其包括：
1)以炭黑、碳化硅微粉为固相，与水混合，加入助剂，球磨混合，真空机械搅拌除泡，得到浸渍料浆；所述的浸渍料浆中固相的体积分数为40-50％；所述的助剂包括分散剂和粘接剂；所述的分散剂为聚乙烯吡咯烷酮和四甲基氢氧化胺；所述的粘接剂为蔗糖；
2)将碳化硅纤维布浸入所述的浸渍料浆，真空-压力浸渍，得到纤维布浸渍料；所述的纤维布浸渍料中碳化硅纤维的体积含量为30-45％；将所述的纤维布浸渍料刮浆定厚，粘接层叠，采用吸水树脂包埋，置于模具，冷等静压，干燥后热处理，得到含碳预制体；其中，所述的碳化硅纤维为含有氮化硼界面相的碳化硅纤维；
3)将所述的含碳预制体进行反应熔渗，得到SiCf/SiC复合材料。
2.根据权利要求1所述的SiCf/SiC复合材料的制备方法，其特征在于，固相中碳化硅微粉与炭黑的质量比为5-8:1。
3.根据权利要求1所述的SiCf/SiC复合材料的制备方法，其特征在于，所述的球磨时间为30-60h；所述的真空机械搅拌除气时间为10-30min。
4.根据权利要求1或3所述的SiCf/SiC复合材料的制备方法，其特征在于，聚乙烯吡咯烷酮为炭黑质量的6-12％；四甲基氢氧化铵为碳化硅质量的1.0-2.0％；
所述的粘接剂占固相质量的3.0-5.0％。
5.根据权利要求1所述的SiCf/SiC复合材料的制备方法，其特征在于，所述的纤维布浸渍料每层的厚度为0.3-0.5mm。
6.根据权利要求1所述的SiCf/SiC复合材料的制备方法，其特征在于，所述的冷等静压包括：向所述模具加压50-100MPa，并分别在30-50MPa和50-100MPa条件下保压15-30min。
7.根据权利要求1所述的SiCf/SiC复合材料的制备方法，其特征在于，所述的热处理的温度为500-800℃，时间为30-60min。
8.根据权利要求1所述的SiCf/SiC复合材料的制备方法，其特征在于，所述的反应熔渗包括：将含碳预制体置于真空炉中，采用包埋法进行液相浸渗，以5-10℃/min升温至1350-1450℃，保温30-60min，降温，得到SiCf/SiC复合材料。
9.一种SiCf/SiC复合材料，其特征在于，由权利要求1-8任一项所述的方法制备而得；所述的SiCf/SiC复合材料的密度为2.7-2.9g/cm3，抗弯强度为330-350MPa。
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