[发明专利]一种金属盘管管坯用拉伸设备

权利要求书

1.一种金属盘管管坯用拉伸设备，其特征在于：该拉伸设备包括主机架（1）、模座架（2）、出料引出架（3）、限位挡板机构和驱动装置，所述模座架（2）及出料引出架（3）分别设于主机架（1）两端部，所述模座架（2）上设有模座（4），所述模座（4）内设有供金属盘管管坯穿过的拉伸模具（5），所述出料引出架（3）上设有一出料口（6），所述主机架（1）内腔装配有链条链轮传动副，所述链条链轮传动副包括主动链轮装置、从动链轮装置和输送链（7），所述主动链轮装置包括主动轴（8）及设于主动轴上的主动链轮（9），所述从动链轮装置包括从动轴（10）及设于从动轴上的从动链轮（11），所述主动轴（8）及从动轴（10）轴向中心线于同一水平面上平行地设置，所述输送链（7）与主动链轮（9）及从动链轮（11）传动连接，所述输送链（7）的链节上设有用于夹持金属盘管管坯的弹性夹具件（12），所述主机架（1）上端开设有一供输送链（7）穿过的长条状让位槽口（13），所述限位挡板机构设于主机架（1）上端，所述限位挡板机构包括第一挡板机构和第二挡板机构，所述第一挡板机构及第二挡板机构于主机架（1）上端两侧对称设置，所述主机架（1）一侧设有与主动轴（8）传动连接的驱动装置，通过输送链（7）带动弹性夹具件（12）运动至限位挡板机构处，从而使运动的弹性夹具件（12）受到第一挡板机构和第二挡板机构挤压，进而该弹性夹具件（12）夹紧金属盘管管坯，并牵引金属盘管管坯向前拉伸。

2.根据权利要求1所述的金属盘管管坯用拉伸设备，其特征在于：所述驱动装置包括电机（14）和减速机（15），所述减速机（15）设置于主机架（1）一侧并与主动轴（8）传动连接，所述减速机（15）与电机（14）传动连接。

3.根据权利要求1所述的金属盘管管坯用拉伸设备，其特征在于：所述第一挡板机构包括第一挡板（16）、至少二个相互平行的第一调节丝杆机构（17）及与第一调节丝杆机构相连的第一电机（18），所述第一调节丝杆机构（17）设于第一挡板（16）下端，所述第二挡板机构包括第二挡板（19）、至少二个相互平行的第二调节丝杆机构（20）及与第二调节丝杆机构相连的第二电机（21），所述第二调节丝杆机构（20）设于第二挡板（19）下端，通过第一电机（18）、第二电机（21）分别驱动第一调节丝杆机构（17）及第二调节丝杆机构（20）使得第一挡板（16）、第二挡板（19）同时相对靠近或互相远离，实现调整第一挡板（16）、第二挡板（19）之间间距。

4.根据权利要求1所述的金属盘管管坯用拉伸设备，其特征在于：所述弹性夹具件（12）包括第一夹具体、第二夹具体和弹性件（22），所述第一夹具体与第二夹具体对称设置于输送链（7）的链节上端两侧边，所述第一夹具体包括第一垫板（23）、第一压块（24）和第一夹块（25），所述第二夹具体包括第二垫板（26）、第二压块（27）和第二夹块（28），所述第一垫板（23）及第二垫板（26）分别设于输送链（7）的链节上端两侧边，所述第一压块（24）设于第一垫板（23）上端，所述第二压块（27）设于第二垫板（26）上端，所述第一压块（24）上开设有第一导轨槽（29），所述第二压块（27）上开设有第二导轨槽（30），所述第一导轨槽（29）及第二导轨槽（30）的轴向中心线重合，所述第一夹块（25）和第二夹块（28）下部分别适配地设置于第一导轨槽（29）及第二导轨槽（30）内，该第一夹块（25）与第二夹块（28）之间通过一弹性件（22）相连，通过弹性件（22）受力使第一夹块（25）、第二夹块（28）分别于第一导轨槽（29）及第二导轨槽（30）内相对滑动，所述第一夹块（25）一侧壁开设有第一让位槽（31），其另一侧壁开设有第一半圆形凹槽（32），所述第二夹块（28）一侧壁开设有第二让位槽（33），其另一侧壁开设有第二半圆形凹槽（34），所述第一让位槽（31）内设置有第一轴承件（35），所述第二让位槽（33）内设置有第二轴承件（36），该弹性夹具件（12）运动至限位挡板机构处受到第一挡板机构和第二挡板机构挤压，所述第一半圆形凹槽（32）与第二半圆形凹槽（34）相配合设置呈一用于夹紧金属盘管管坯的圆形孔，经第一轴承件（35）、第二轴承件（36）与第一挡板（16）及第二挡板（19）滚动配合，从而使弹性夹具件（12）通过限位挡板机构。