[发明专利]一种分体式铸焊结合篦板

说明书

本发明提供了一种分体式铸焊结合篦板，包括磨损分体及与篦板梁相连的安装分体，所述安装分体为一体铸造成型，所述磨损分体为一体焊接成型；磨损分体包括若干篦缝板及第一固定板，安装分体包括底板、第二固定板、右侧板及顶板；所述底板、右侧板及顶板均一体成型固定在第二固定板上，所述顶板的右端与右侧板的顶部相连；所述篦缝板的左端与第一固定板间焊接固定，所述篦缝板的右端通过限位件与顶板的左端相连，相邻篦缝板之间形成篦缝；所述第一固定板与所述底板的左端可拆卸固定连接；所述底板上设有用于与篦板梁相连的螺栓孔，所述篦缝板上设有避让孔。本发明篦板更换方便、篦缝在制作时根据实际情况可调且节省成本(更换成本及制造成本)。

技术领域

本发明涉及一种水泥熟料篦冷机用篦板，特别是一种分体式铸焊结合篦板。

背景技术

目前水泥厂篦冷机所用的篦板多采用一体式铸造，是因为当篦板批量大时制造成本较低，但用铸造式也存在缺点，主要为：当所需批量较小时因有开模工序，导致单块篦板制造成本较高；每一种篦缝(注：篦板内部通过冷却风的缝隙称为“篦缝”，其值对于篦板乃至篦冷机来说是个重要的参数)规格都需要开一种模。

篦冷机区域细化供风是当前主推技术，其对篦冷机节能降耗、提高热回收都有很高的经济效益，而这种技术对篦板的要求也细化到各个区域，即各个区域篦板的篦缝都可能不同，这样使得一台篦冷机的篦板规格从以前的2-3种演变为现在的5-10种，甚至更多，个别规格可能只有几块或十几块，如果都按铸造来开模，其制造成本非常大。

此外，篦板在经过一定时间的使用后，与熟料接触的表面磨损量达一定值时，需要将篦板进行更换来满足生产工艺的需要。若是该篦板是一体式(含一体铸造式、一体焊接式)的，虽然相对于整个篦板来说，其磨损量占比非常小，但更换的是整个篦板，所以更换成本较大。

与此同时，水泥厂篦板的更换多利用年度检修时间或临时停机来实施，这就导致整个更换时间非常短，只有几天或十几天时间，若多种规格的篦板都采用铸造方式，则制造周期较长，难以满足实际更换时间需要。

上述问题是一体式篦板尤其是一体式铸造篦板存在的问题，也都是水泥厂普通存在并需要解决的问题。一种同时解决篦板更换、篦缝在制作时能够灵活调节、尽量节省制造成本问题的篦板亟需问世。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供了一种分体式铸焊结合篦板，更换方便、篦缝在制作时根据实际情况可调且节省成本(更换时的用工、时间成本及制造成本)。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种分体式铸焊结合篦板，包括磨损分体及与篦板梁相连的安装分体，所述安装分体为一体铸造成型，所述磨损分体为一体焊接成型，所述磨损分体包括若干篦缝板及第一固定板，所述安装分体包括底板、第二固定板、右侧板及顶板；所述底板、右侧板及顶板均一体成型固定在第二固定板上，所述顶板的右端与右侧板的顶部相连；所述篦缝板的左端与第一固定板间焊接固定，所述篦缝板的右端通过限位件与顶板的左端相连，相邻篦缝板之间形成篦缝；所述第一固定板与所述底板的左端可拆卸固定连接；所述篦缝板位于所述底板的上方，所述底板上设有用于与篦板梁相连的螺栓孔，所述篦缝板上与此螺栓孔相对应位置处设有避让孔。

作为进一步的优选实施方案，所述底板的左端设有螺纹连接孔，所述第一固定板上设有与此螺纹连接孔对应的安装孔，第一固定板与底板的左端通过螺钉连接。

作为进一步的优选实施方案，所述底板的上部左端设有与之一体铸造成型的凸起块，所述螺纹连接孔设置在此凸起块上，此凸起块的顶部端面与篦缝板的底部端面形成第一接触分界面，凸起块的左侧端面与第一固定板的右侧端面形成第二接触分界面。