[发明专利]一种平板状工件抛光专用工装

说明书

本发明公开了一种平板状工件抛光专用工装，包括固定底座、滑板组件和滑板定位组件，所述固定底座的两侧均垂直设置有侧支撑板，所述固定底座的上端面上开设有用于对平板状工件的下端进行定位的工件定位凹槽，所述侧支撑板的内侧壁上端设有导向板，所述侧支撑板的上端面两侧均开设有定位卡槽，所述侧支撑板的两侧均设置有沿导向板运动的滑板组件，所述滑板组件包括滑板和设置于滑板两端的限位挡块，所述限位挡块的一侧设置有与滑板下端面相连接的L型限位块，所述导向板穿过限位挡块与L型限位块所构成的限位槽，所述滑板定位组件包括圆形挡盘、调节螺杆和卡块。本发明可以对平板状工件进行定位，使得工人对其进行抛光更加方便。

技术领域

本发明涉及定位工装技术领域，具体涉及一种平板状工件抛光专用工装。

背景技术

众所周知，在机械加工技术领域，工人经常需要对平板状工件进行抛光，通常的操作方式是将平板状工件的一侧面朝上，待抛光完成后，再将工件翻转过来，以使得工件上未被抛光的另一侧面朝上，进而完成另一侧面的抛光，整个过程操作费力；另外，对于面积较大的工件，一个人甚至难以完成翻转，不但增加工人劳动强度，而且翻转过程中易发生意外伤人事故，因而给工人的人身安全带来巨大威胁。

发明内容

本发明的目的在于提供一种平板状工件抛光专用工装，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种平板状工件抛光专用工装，其包括固定底座、滑板组件和滑板定位组件，所述固定底座的两侧均垂直设置有侧支撑板，所述固定底座的上端面上开设有用于对平板状工件的下端进行定位的工件定位凹槽，所述侧支撑板的内侧壁上端设有导向板，所述侧支撑板的上端面两侧均开设有定位卡槽，所述侧支撑板的两侧均设置有沿导向板运动的滑板组件，所述滑板组件包括滑板和设置于滑板两端的限位挡块，所述限位挡块的一侧设置有与滑板下端面相连接的L型限位块，所述导向板穿过限位挡块与L型限位块所构成的限位槽，所述滑板定位组件包括圆形挡盘、调节螺杆和卡块，所述卡块的下端设置于定位卡槽内并且卡块上开设有螺纹通孔，所述调节螺杆的一端穿过卡块上的螺纹通孔后与挡盘相连接。

优选地，所述调节螺杆的一端连接有旋转块。

优选地，所述工件定位凹槽内设置有耐磨防护套。

优选地，所述耐磨防护套由橡胶材料制成。

优选地，所述定位卡槽为矩形凹槽且定位卡槽的侧壁上设置有由弹性材料制成并用于夹紧卡块的防松垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将待抛光的平板状工件的下端设置于工件定位凹槽内的耐磨防护套上，平板状工件的上端搭接于滑板上，调整滑板在导向板上的位置，使得平板状工件的倾斜角度最大程度方便工人完成抛光工作，再利用挡盘对滑板进行定位，以避免滑板在工件的压力下沿导向板随意滑动；待平板状工件的一侧面完成抛光后，需要将另一侧面朝上时，只需要利用调节螺杆来控制挡盘运动并推动滑板运动，使得平板状工件发生转动，直至平板状工件上已经完成抛光的一侧面搭接于位于侧支撑板另一侧的滑板上，本发明使得工人在抛光过程中更好的调整工件的倾斜角度，便于工人操作，而且避免人工翻转工件所造成的意外情况发生。

附图说明

图1是本发明实施例中一种平板状工件抛光专用工装的结构示意图；

图中，1、固定底座，2、侧支撑板，3、工件定位凹槽，4、导向板，5、定位卡槽，6、滑板，7、限位挡块，8、L型限位块，9、限位槽，10、挡盘，11、调节螺杆，12、卡块，13、旋转块，14、耐磨防护套。

具体实施方式