[发明专利]一种可移动式铸件浸油装置

说明书

本发明公开了一种可移动式铸件浸油装置，包括浸油池、吊运支架起吊组件和设置于浸油池上方的铸件吊运支架，所述铸件吊运支架包括承重横梁和L型承重杆，所述承重横梁的上端面上连接有两个以上的第一螺纹连接套，所述L型承重杆的一端穿过第一螺纹连接套后与第二螺纹连接套相连接，所述第二螺纹连接套的一端连接有挡杆，所述L型承重杆与第一螺纹连接套之间通过螺纹相连接，所述承重横梁上端面的中部垂直连接有导向块，所述导向块的一侧设置有滑块。该可移动式铸件浸油装置使得铸件的浸油操作更方便。

技术领域

本发明涉及铸件加工技术领域，具体涉及一种可移动式铸件浸油装置。

背景技术

铸件在机械加工领域应用广泛，众所周知，为了防止铸件生锈，操作人员需要对铸件进行防锈处理，最为常见的防锈处理措施为：将铸件放入油池内一段时间，确保防锈油布满铸件表面，即浸油工序。目前，市场上还没有专门用于铸件浸油的设备，人工将铸造件一个个浸油，工人劳动强度大，不适用大批量生产。

发明内容

本发明的目的在于提供一种可移动式铸件浸油装置，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种可移动式铸件浸油装置，其包括浸油池、吊运支架起吊组件和设置于浸油池上方的铸件吊运支架，所述铸件吊运支架包括承重横梁和L型承重杆，所述承重横梁的上端面上连接有两个以上的第一螺纹连接套，所述L型承重杆的一端穿过第一螺纹连接套后与第二螺纹连接套相连接，所述第二螺纹连接套的一端连接有挡杆，所述L型承重杆与第一螺纹连接套之间通过螺纹相连接，所述承重横梁上端面的中部垂直连接有导向块，所述导向块的一侧设置有滑块，所述吊运支架起吊组件包括支撑平台，所述支撑平台的两端均连接有支撑立柱且支撑平台的中部设置有固定块，所述支撑立柱的下端固定板，所述固定板的下端面设置有滚轮，所述固定块上开设有与导向块相配合的导向块凹槽，所述导向块凹槽的内侧壁上开设有与滑块相配合的滑块凹槽，所述固定块的上方设置有用于缠绕拉绳的滚筒，所述拉绳的一端连接于导向块的上端，所述滚筒的一端连接用于驱动滚筒转动的驱动电机。

优选地，还包括横向杆和两个以上设置于横向杆底部的弧形卡块，所述弧形卡块卡设于承重横梁上。

优选地，所述承重横梁的上端面上连接有四个第一螺纹连接套。

优选地，所述承重横梁与导向块之间焊接连接。

优选地，所述承重横梁为矩形。

优选地，所述导向块凹槽和滑块凹槽均为矩形凹槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

对铸件进行浸油前，人们可以根据铸件的体积大小来确定L型承重杆的数量以及相邻两L型承重杆之间的间隙，当铸件体积较小时，人们还可以将横向杆底部的弧形卡块卡设于承重横梁上，以保证较小体积的铸件不会从铸件吊运支架上掉落，吊运支架起吊组件控制载有铸件的铸件吊运支架向下运动，直至铸件完全浸入浸油池的防锈油中，铸件在上、下运动过程中，导向块沿导向块凹槽运动，滑块沿滑块凹槽运动，从而保证了铸件再进入或脱离浸油池内的防锈油时，不会发生摆动、晃动，避免浸油池内的防锈油飞溅到四周，本发明中的可移动式铸件浸油装置使得铸件的浸油操作更方便。

附图说明

图1是本发明实施例中一种可移动式铸件浸油装置的结构示意图；

图2是本发明实施例中横向杆与弧形卡块之间的连接结构示意图；

图中，1、横向杆，2、浸油池，3、承重横梁，4、L型承重杆，5、第一螺纹连接套，6、第二螺纹连接套，7、挡杆，8、导向块，9、滑块，10、支撑平台，11、支撑立柱，12、固定块，13、固定板，14、滚轮，15、导向块凹槽，16、滑块凹槽，17、拉绳，18、滚筒，19、驱动电机，20、弧形卡块。