[发明专利]一种柱状铸件冷却装置

说明书

本发明公开了一种柱状铸件冷却装置，包括两个支撑座和用于存放柱状铸件的存储盒，所述存储盒的一端通过连接块连接于转动轮上，存储盒的另一端设置有盒盖，存储盒在转动轮四周按照环形阵列分布且存储盒的侧壁上均匀分布有散热孔，两个所述支撑座之间设置有主动轴，所述主动轴上套设有一个以上转动轮，主动轴的一端通过传动装置连接主动电机，所述主动电机固定于电机支座板上，所述电机支座板连接于支撑座上。将待冷却的柱状铸件放于存储盒内，驱动电机带动转动轮转动，使铸件达到良好的冷却效果。

技术领域

本发明涉及铸造件生产设备技术领域，具体涉及一种柱状铸件冷却装置。

背景技术

铸件是用各种铸造方法获得的金属成型物件，众所周知，从生产线上刚生产出来的毛坯铸件温度很高，必须冷却后才能进行打磨等后续加工手段，并使其成为具有一定形状、尺寸和性能的物件，柱状铸件是较为常见的铸件之一，将大批量待冷却的柱状铸件直接堆放于一起，不仅散热效果差、不均匀，而且容易在车间随意发生滚落，造成工作区域的杂乱。

发明内容

本发明的目的在于提供一种柱状铸件冷却装置，其可以有效解决背景技术中所提到的技术问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种柱状铸件冷却装置，其包括两个支撑座和用于存放柱状铸件的存储盒，所述存储盒的一端通过连接块连接于转动轮上，存储盒的另一端设置有盒盖，存储盒在转动轮四周按照环形阵列分布且存储盒的侧壁上均匀分布有散热孔，两个所述支撑座之间设置有主动轴，所述主动轴上套设有一个以上转动轮，主动轴的一端通过传动装置连接驱动电机，所述驱动电机固定于电机支座板上，所述电机支座板连接于支撑座上。

优选地，所述存储盒的两侧分别对应设有一个限位块，所述限位块上开设有限位孔，所述限位孔中穿入拉绳，所述拉绳的一端连接盒盖，拉绳的另一端缠绕于绕线轴上，所述绕线轴的两端分别连接有一个挡线盘，绕线轴上靠近存储盒一侧的挡线盘连接有螺柱，所述螺柱与螺纹套筒相连接，所述螺纹套筒连接于存储盒的侧壁上。

优选地，所述盒盖的侧壁上均匀分布有散热孔。

优选地，所述转动轮的四周分布有四个存储盒。

优选地，所述支撑座的下端设置有脚垫。

优选地，所述脚垫由耐磨材料制成。

优选地，所述存储盒为圆柱状。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

将待冷却的柱状铸件放于存储盒内，并用盒盖对铸件的外端进行定位，若铸件的长度变化时，只需将螺柱从螺纹套筒内松开，并使盒盖远离存储盒直到盒盖能够对装入存储盒内的铸件进行定位为止，驱动电机带动转动轮转动，加快铸件的冷却速度，而且通过驱动电机可以调节转动轮的转速，从而控制铸件的冷却速度，使铸件达到良好的冷却效果。

附图说明

图1是本发明实施例中一种柱状铸件冷却装置的侧视图；

图2是本发明实施例中一种柱状铸件冷却装置的主视图；

图中，1、支撑座，2、存储盒，3、连接块，4、转动轮，5、盒盖，6、散热孔，7、主动轴，8、转动轮，9、驱动电机，10、电机支座板，11、限位块，12、限位孔，13、拉绳，14、绕线轴，15、挡线盘，16、螺柱，17、螺纹套筒，18、脚垫。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。