[发明专利]一种铝合金高亮表面处理工艺

权利要求书

1.一种铝合金高亮表面处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1.数控机床表面加工：采用钻石刀具将铝合金材料工件表面加工至镜面光度达到Ra600-800nm；

S2.物理打磨工件表面：利用纳米微粒通过摩擦修复，将步骤S1处理后的铝合金材料工件表面刀痕修至镜面光度达到Ra400-800nm；

S3.阳极氧化表面处理：通过阳极氧化法在步骤S2处理后的铝合金材料工件表面生成高亮度阳极膜，控制镜面光度达到Ra600-800nm；

S4.表面膜层精光处理：利用精细打磨轮及高粒度纳米研磨液，打磨步骤S3处理后的铝合金材料工件表面，将所述高亮度阳极膜消流痕磨平并增光，使镜面光度达到Ra600-800nm。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金高亮表面处理工艺，其特征在于：在步骤S2中，所述纳米微粒为纳米级金刚石粉。

3.根据权利要求2所述的一种铝合金高亮表面处理工艺，其特征在于：在步骤S2中，所述摩擦修复依次包括粗磨、半精磨、精磨和修光，所述粗磨通过麻轮或风轮进行打磨，所述半精磨和精磨均通过棉轮或布轮进行抛光，所述修光通过修光布轮或羊毛轮进行细磨修光形成镜面。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金高亮表面处理工艺，其特征在于：在步骤S3中，在阳极氧化法处理铝合金材料工件表面前，先采用非腐蚀性除腊、除污清洁剂清洗铝合金材料工件表面。

5.根据权利要求4所述的一种铝合金高亮表面处理工艺，其特征在于：在步骤S3中，控制阳极氧化法的电压为11.9～16.3伏，控制所述高亮度阳极膜的厚度为7～12微米。

6.根据权利要求1所述的一种铝合金高亮表面处理工艺，其特征在于：在步骤S4中，所述精细打磨轮为细棉轮，所述高粒度纳米研磨液为纳米级金刚石研磨膏。

7.根据权利要求6所述的一种铝合金高亮表面处理工艺，其特征在于：在步骤S4中，所述细棉轮的转速为每分钟1000～3000转。