[发明专利]一种聚硫醇改性聚氨酯涂料

说明书

本发明公开了一种聚硫醇改性聚氨酯涂料，其原料包括：聚硫醇、丁基缩水甘油醚、聚氨酯树脂、异氟尔酮二胺、1,8‑二氮杂二环十一碳‑7‑烯、混合溶剂。本发明聚硫醇改性聚氨酯涂料，具有柔韧性较好、表干和实干时间较短，涂膜不易发生开裂、起皮、剥落的现象，有效缩短施工工期，有利于节约人力和社会资源。

技术领域

本发明涉及涂料技术领域，具体涉及一种聚硫醇改性聚氨酯涂料。

背景技术

在中国的聚氨酯涂料的研究开发始于20世纪50年代、80年代以来，随着生活水平的提高，对木制家具、汽车的增长，建筑防水的需求，以及石油化工、造船业的发展，桥梁机械行业和其他行业，聚氨酯涂料进入一个快速发展的时期，聚氨酯涂料的生产固体含量有所增加，产量仅次于醇酸树脂漆、酚醛树脂漆、丙烯酸树脂漆，它已成为第四大涂料。2007，在中国的聚氨酯涂料的产量达到约50万吨。聚氨酯涂料具有耐候性好、保光性好、颜色稳定性好、耐腐蚀、耐酸、低温施工、涂层覆盖面广、易修复、涂层柔韧性好、延性好、抗冲击性好、抗震效果好等优点。但是，随着聚氨酯涂料在人类和生态环境中的应用越来越广泛，有必要研究如何获得性能更优的聚氨酯涂料，以满足不同应用的需要，扩大应用范围。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种聚硫醇改性聚氨酯涂料，本发明的涂料具有柔韧性较好、表干和实干时间较短的特点。

本发明提出了一种聚硫醇改性聚氨酯涂料，其原料按重量份包括：50-80份聚硫醇、16-22份丁基缩水甘油醚、60-90份聚氨酯树脂、10-25份异氟尔酮二胺、1-4份1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯、50-75份混合溶剂。

优选地，所述混合溶剂按重量份包括：25-30份丁酮、25-35份环己酮。

优选地，所述聚硫醇改性聚氨酯涂料的制备工艺如下：将聚硫醇、丁基缩水甘油醚、聚氨酯树脂、异氟尔酮二胺、1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯混合，加热，搅拌，接着加入混合溶剂混合，搅拌，脱泡，即可得到聚硫醇改性聚氨酯涂料。

优选地，所述聚硫醇改性聚氨酯涂料的制备工艺如下：将聚硫醇、丁基缩水甘油醚、聚氨酯树脂、异氟尔酮二胺、1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯混合，加热至60-80℃并搅拌1-2h，搅拌的转速为50-100r/min，接着加入混合溶剂混合，以150-200r/min的转速搅拌20-50min，脱泡，即可得到聚硫醇改性聚氨酯涂料。

本发明的有益效果：本发明以聚硫醇、丁基缩水甘油醚、聚氨酯树脂、异氟尔酮二胺、1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯、混合溶剂为原料，聚硫醇的添加不仅可增加树脂体系的韧性，还可改善异氟尔酮二胺的脆性，使得本发明不易发生局部脆裂；聚硫醇、异氟尔酮二胺和聚氨酯树脂配合使用，聚硫醇的本身粘度较高，混合后可增加树脂体系的粘度，可有效加快反应速度，缩短涂料的表干时间和实干时间。本发明聚硫醇改性聚氨酯涂料的配方配比科学合理，制备方法简单、易操作，具有柔韧性较好、表干和实干时间较短，能够有效缩短施工工期，有利于节约人力和社会资源，同时，涂膜不易发生开裂、起皮、剥落的现象。

具体实施方式

下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。

实施例1

一种聚硫醇改性聚氨酯涂料，其原料按重量份包括：80份聚硫醇、16份丁基缩水甘油醚、90份聚氨酯树脂、10份异氟尔酮二胺、4份1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯、50份混合溶剂；

其中，所述混合溶剂按重量份包括：30份丁酮、25份环己酮；

所述聚硫醇改性聚氨酯涂料的制备工艺如下：将聚硫醇、丁基缩水甘油醚、聚氨酯树脂、异氟尔酮二胺、1,8-二氮杂二环十一碳-7-烯混合，加热至80℃并搅拌1h，搅拌的转速为100r/min，接着加入混合溶剂混合，以150r/min的转速搅拌50min，脱泡，即可得到聚硫醇改性聚氨酯涂料。