[发明专利]一种预制无机水磨石全自动制造系统

权利要求书

1.一种预制无机水磨石全自动制造系统，其特征在于：包括物料槽、输送装置、搅拌装置和模具装置；

所述物料槽设置在输送装置的上方，所述物料槽内沿水平方向设置有若干个隔间，隔间内设置有无机水磨石制作物料，隔间的底端设置有控制阀口；

所述输送装置包括输送架、输送电机、输送带和张紧调节轮；所述输送架的两端分别设置有一输送辊，输送电机的输出端连接有一减速器，减速器的输出端与输送架上的其中一输送辊之间通过齿轮传动；所述输送带缠绕在输送辊上；所述张紧调节轮设置在输送架上与输送带配合；

所述搅拌装置设置在模具装置的上方，所述搅拌装置包括封盖、料筒、连接轴、搅拌轴、支撑架和搅拌叶片；所述封盖呈圆柱状，封盖底端面接在料筒的上端面；封盖上开有呈阶梯状的连接轴安装孔；封盖的上端面沿着竖直方向安装有固定的搅拌电机，搅拌电机的输出端伸入在封盖的连接轴安装孔内；所述连接轴安装在封盖的连接轴安装孔内，连接轴的上端与搅拌电机的输出端相连，连接轴的底端通过轴承盖固定在封盖的连接轴安装孔上且连接轴的底端设置有法兰a；所述料筒呈圆柱筒状结构，料筒的侧壁上端设置有进料斗；料筒的两侧边底端分别设置有一对出料口；料筒的侧壁沿着竖直方向上设置有支撑架安装槽；所述搅拌轴位于料筒内且顶端设置有法兰b；搅拌轴的顶端与连接轴的底端通过法兰相连；连接轴在搅拌电机的驱动下带动搅拌轴旋转；所述搅拌叶片垂直连接在搅拌轴上；搅拌叶片呈矩形状，搅拌叶片的一端角与搅拌叶片所在的平面呈10°折弯；所述支撑架呈U型状包括侧板和底板，支撑架的侧板通过螺钉紧固在料筒的侧板上，料筒的底端与支撑架的底板之间留有间隙；

所述模具装置包括液压机、液压分配器、压板模块、水磨石成型池、水磨石模具模块和真空帮浦；所述液压机沿竖直方向固定设置在水磨石成型池的上方且位于搅拌装置的下方，所述液压分配器设置在液压机上，通过液压分配器控制液压机的输出压力；所述压板模块水平设置在液压机的输出端，压板模块在液压机的驱动下沿着竖直方向进入或退出水磨石成型池；

所述水磨石成型池内设置有若干隔板，水磨石成型池的内壁上沿竖直方向等间距设置有若干卡槽，所述水磨石成型池内的卡槽与隔板配合将水磨石成型池分隔成若干模具容纳室；所述水磨石模具模块设置在模具容纳室内，水磨石模具模块均对应配有压板模块，所述压板模块可在液压机的驱动下将水磨石模具模块内的原料压实在水磨石模具模块内；所述水磨石成型池与水磨石模具模块之间设置有导通的真空抽取孔；所述真空帮浦通过管道与真空抽取孔相连。

2.根据权利要求1所述的一种预制无机水磨石全自动制造系统，其特征在于：所述搅拌叶片相邻的两个之间角度设置为120°，搅拌叶片搅拌轴上同一高度设置为一个，沿着搅拌轴的竖直方向上等间距有若干个搅拌叶片。

3.根据权利要求1所述的一种预制无机水磨石全自动制造系统，其特征在于：所述真空抽取孔上设置有筛网且筛网的孔径小于水泥粉末的直径。