[发明专利]300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程

说明书

一种300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程，包含：对300系列不锈钢材质的盘元进行成型步骤，使得所述盘元具有螺丝头及螺丝杆；进行辗牙步骤，使得所述螺丝杆的至少一个部分成为螺丝牙部，因而形成螺丝；对所述螺丝进行氮化处理步骤，以增加所述螺丝表面的硬度；及对所述螺丝进行表面处理步骤，以在所述螺丝表面形成防锈层。

技术领域

本发明涉及一种螺丝扣件的热处理制程，特别是涉及一种300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程。

背景技术

钻尾螺丝由于其特殊的钻尾端设计，让钻尾螺丝同时集「钻」、「攻」、「锁」三大功能于一身：钻—钻头外形的尾端部份(简称钻尾)，可直接在对锁件表面钻孔；攻—钻头以外的自攻牙部份，可直接在孔内攻牙形成内螺纹；锁—不必预先开孔攻牙，便能达到螺丝最主要的用途：锁付物件。

钻尾螺丝可利用各种不同材质和制程制成。例如，钻尾头的材质使用碳钢，而螺丝杆部分则使用不锈钢，且两者是以焊接方式加以接合。然而，此种复合式钻尾螺丝的缺点在于，工序繁多、成本高昂，且焊接点容易断裂。

或者，也可使用400系列不锈钢来一体式地制造出钻尾螺丝。然而，400系列不锈钢钻尾螺丝虽说有足够的硬度以贯穿对锁件，但是却有容易锈蚀的缺点。

又或者，也可使用300系列不锈钢来一体式地制造出钻尾螺丝。然而，300系列不锈钢钻尾螺丝虽然耐腐蚀性佳，但是由于无法对其施以一般的热处理制程，所以硬度较低，因而其无法贯穿硬度较高的对锁件，例如，现有300系列不锈钢钻尾螺丝并无法贯穿洛氏硬度B尺度(HRB)80±5且厚度为3毫米至6毫米的型钢。所以，有必要寻求解决方案。

发明内容

本发明的目的在于提供一种300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程。

本发明300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程，包含：(a)对300系列不锈钢材质的盘元进行成型步骤，使得所述盘元具有螺丝头及螺丝杆；(b)进行辗牙步骤，使得所述螺丝杆的至少一个部分成为螺丝牙部，因而形成螺丝；(c)对所述螺丝进行氮化处理步骤，以增加所述螺丝表面的硬度；及(d)对所述螺丝进行表面处理步骤，以在所述螺丝表面形成防锈层。

本发明300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程，还包含在所述(b)步骤及所述(c)步骤间的(e)步骤，是以酸剂清洗所述螺丝的表面，进行抛光，以提高所述螺丝表面的亮度。

本发明300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程，在所述(c)步骤中，是将所述螺丝置于真空箱型炉中进行氮化处理步骤。

本发明300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程，在所述(c)步骤中，是以700℃±50℃的温度进行氮化处理步骤达90分钟至120分钟，再冷却至常温，使得渗氮深度达到3微米至4微米。

本发明300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程，在所述(c)步骤中，是先将所述螺丝置于真空箱型炉中，以700℃±50℃的温度进行氮化处理步骤达90分钟至120分钟，再冷却至常温，使得渗氮深度达到3微米至4微米。

本发明300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程，在所述(d)步骤中，所述防锈层需进行超过1000小时的盐雾试验。

本发明300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程，还包含在所述(a)步骤及所述(b)步骤间的(f)步骤，进行夹尾步骤，使得所述螺丝杆远离所述螺丝头的端部成为钻尾部，所述(b)步骤使得所述钻尾部以外的其余螺丝杆部分成为所述螺丝牙部。

本发明300系列不锈钢螺丝扣件氮化热处理制程，所述螺丝的成品的表面硬度为维氏硬度600以上，且能贯穿洛氏硬度B尺度80±5且厚度为3毫米至6毫米的型钢。

本发明的有益效果在于：由于利用「氮化处理」步骤突破现有300系列不锈钢螺丝扣件原本无法热处理的限制，因而能大幅提高螺丝表面的硬度。

附图说明