[发明专利]一种提升钻井机卸杆机构零件使用寿命的处理方法

说明书

本发明公开了一种提升钻井机卸杆机构零件使用寿命的处理方法，包括如下步骤：（1）除油处理、（2）喷丸处理、（3）涂料涂覆处理、（4）冷却处理。本发明处理方法能够有效的改善钻井机卸杆机构零件的表面特性，增强了其耐腐、耐温、耐磨能力，很好的延长了其使用寿命，极具推广应用价值。

技术领域

本发明属于农业机械加工处理技术领域，具体涉及一种提升钻井机卸杆机构零件使用寿命的处理方法。

背景技术

申请号为：201310260785.1公开了一种车载 电动液压振动式钻井机，包括有底座，底座的前端固定安装在车体上，底座的后端安装有可调式支腿，底座前端部的上端面架设有两并列的立柱，立柱内侧配合有可上下移动的导轨，导轨的移动由液压缸驱动，导轨之间设有固定支座，固定支座上架设有驱动齿轮箱，后端部有连接管穿过，连接管的上端安装有抽泥水接头，钻杆接头转动安装在齿轮箱底端，钻杆接头的转动由电机驱动，底座的中部设有两可对合的挡板，挡板中部分别设有相互对应的半圆形凹槽，半圆形凹槽对合后与钻杆接头顶端的台阶配合。其具有移动方便、噪音小、运行稳定、散热效果好的特点，需要动力小，可节能 50％，钻杆装卸时人工劳动强度小，省时省力，提高了钻杆的装卸效率。但此机在卸杆时还不能达到自动化操作，钻杆接头很容易磨损，需要经常更换，拆卸也较为繁琐。对此申请号为：201410632986.4公开了一种车载电动液压振动式钻井机卸杆机构，其中是由多种机构零件组成，而此组成零件多由不锈钢等金属材质制成，长期在潮湿条件下工作会发生锈蚀，需要进行防护处理。目前对于构成上述组成零件的防护处理效果不佳，导致使用寿命不长，影响了使用的价值。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提升钻井机卸杆机构零件使用寿命的处理方法。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提升钻井机卸杆机构零件使用寿命的处理方法，包括如下步骤：

（1）除油处理：

先将零件放入到丙酮中浸泡除油处理15~20min后取出，然后用去离子水冲洗一遍后备用；

（2）喷丸处理：

将步骤（1）处理后的零件放入到喷丸机内进行喷丸处理，完成后取出备用；

（3）涂料涂覆处理：

a.向步骤（2）处理后的零件的表面上涂覆一层专用涂料，完成后将零件放入到干燥箱内干燥固化处理；所述的专用涂料由如下重量份的物质组成：95~100份环氧树脂、28~32份酚醛树脂、7~10份C9石油树脂、4~6份硅溶胶、6~8份玻璃纤维、5~7份栲胶、2.5~3.5份壳聚糖、0.5~1.5份乙二胺四乙酸四钠、7~10份十二烷基二甲基苄基溴化铵、7~9份乙酸乙酯、10~14份丙三醇、0.1~0.2份硝酸镧、8~10份碳酸钙、1~2份纳米碳粉、2~3份颜填料、3~5份增韧剂；

b.待操作a处理后的零件表面的专用涂料涂层半干后，对零件施加交流电处理，直至专用涂料涂层完全干燥固化；

（4）冷却处理：

将步骤（3）处理后的零件取出自然冷却至室温即可。

进一步的，步骤（2）中所述的喷丸处理时喷丸的介质选择二氧化硅颗粒，其直径为0.7~0.8mm，喷嘴离零件表面的距离为95~105mm，喷丸的流速为170~175m/s。

进一步的，步骤（3）操作a中所述的碳酸钙的颗粒粒径为400~500目。

进一步的，步骤（3）操作a中所述的纳米碳粉的颗粒粒径为20~80nm。

进一步的，步骤（3）操作a中所述的颜填料为铬黄、酞菁蓝、氧化铬绿中的任意一种。

进一步的，步骤（3）操作a中所述的增韧剂为丁腈橡胶。